Производствена линия за разширяване на пелети

Производството на производствена линия за фуражи може да намали използването на разходите за труд.

Изпрати запитване

Описание

Описание на продуктите

В производствената линия на пелетите общите грешки могат да бъдат разделени на следните категории:
1. Грешка за хранене: Системата за хранене е важна част от производствената линия на пелетите. Общите разломи включват блокиране на хранилките, неравномерно хранене, блокиране на силози и др. Това може да бъде причинено от прекомерна влажност на суровините, неправилен дизайн на силози, износване на хранилките и т.н.
2. Раздробяване и пулверизиране на неизправности: В производствената линия на пелетите дробилите и пулверизаторите често се използват за смачкване и пулверизиране на суровините. Общите грешки включват блокиране на оборудването, износване, повреда на двигателя и др. Това може да бъде причинено от блокиране на суровини, неправилно работа или поддръжка на оборудването, стареене на двигателя и др.

Параметри на продукта

Модел	100	120	135	160
Мощност	37kW	55kW	75kW	90kW
Добив	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Тегло	750 кг	850 кг	950 кг	1200 кг
Размер (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

3. Грешка за формиране на пелети: Ключовата връзка на производствената линия на пелетите е процесът на формиране на пелети. Общите неизправности включват блокиране на пелети, лошо образуване на пелети, непоследователен размер на пелетите и др. Това може да бъде причинено от проблеми с оборудването на пелети, неправилен контрол на влажността на суровината, износване на плесени и др.
4. Предавани и изпускателни неизправности: Системите за предаване и изпускане в производствената линия на пелетите също са склонни към повреди, като счупване на конвейер, конвейер, запушване на изпускането и др. Това може да бъде причинено от стареене на оборудването, неправилна работа, непълно почистване и т.н.
5. Електрическа повреда: Електрическата система в производствената линия на пелетите също е изложена на риск от повреда, като повреда на двигателя, проблеми с връзката на кабела, повреда на системата за управление и др. Това може да бъде причинено от стареене на електрически компоненти, късо съединение на електрическите вериги, грешки в оператора и т.н.

6. Неуспех на контрола на температурата и влажността: Контролът на температурата и влажността на производствената линия на пелетите е от решаващо значение за качеството на продукта. Честите повреди включват твърде висока или твърде ниска температура, твърде висока или твърде ниска влажност и др. Това може да бъде причинено от лошо регулиране на оборудването, повреда на сензора, промени в околната среда и т.н.
7. Неуспех на контрола на автоматизацията: Системата за контрол на автоматизацията на производствената линия на пелетите може да се провали, като грешки в програмата, повреда на сензора, повреда на PLC и др. Това може да бъде причинено от проблеми с програмирането на софтуер, повреда на оборудването, нестабилно захранване и др.
В производствената линия на пелети навременната поддръжка и отстраняване на проблеми са от решаващо значение. Редовната проверка на оборудването, почистването и смазването, обучението на оператора и установяването на наръчници за отстраняване на неизправности могат да помогнат за намаляване на появата на повреди и подобряване на стабилността и ефективността на производствената линия.