Линия за производство на гранули за храна за пилета Цена на линия за производство на торове за храна за птици

 

 

Суровина за производство на тор

1. Селскостопански отпадъци: слама, утайки от боб, памучни утайки, оризови трици и др.
2. Животински тор: смес от птичи отпадъци (PL) и животински отпадъци (AW), като например,
Отпадъци от кланици, Рибен пазар, Урина и тор от едър рогат добитък, Прасета, Овце, Пилета,
Патици, гъски, кози и др.
3. Промишлени отпадъци: винени утайки, остатъци от оцет, отпадъци от маниока, захарна измет, остатъци от фурфурол и др.
4. Домашни отпадъци: хранителни отпадъци, кости, корени и листа от зеленчуци и др.
5. Утайка: утайката от реката, канализацията и др

Линия за производство на органични торове, машини за производство на органични торове, оборудване за органични торове, включително ферментираща машина, трошачка за мокри материали, миксер, дисков гранулатор, сушилня, охладител, конвейер, охладител, машина за нанасяне на покритие, машина за опаковане и др.

 

 

Основен процес на производствена линия на машина за производство на органични торове

1. Процес на ферментация на материала: Който играе предварителната, но незаменима роля в цялата производствена линия. Температурата на материалите трябва да се контролира внимателно, за да се предотврати твърде високата температура, за да инхибира активността на микробите и ензимите. Два вида машини за обръщане на компост се използват широко за обръщане и смесване на компоста и за ускоряване на скоростта на ферментация. Самоход-обръщач за компост и обръщач за компост hudraucli

 

2. Процес на раздробяване: Ферментиралите материали влизат в дробилката за полу-мокри материали, която може да раздробява ферментирали материали със съдържание на влага в рамките на 30%. Размерът може да достигне 20-30 меша. Вертикална верижна трошачка и хоризонтална трошачка с двоен вал, два вида трошачна машина могат да се използват за раздробяване на буци компостна торова суровина
3. Процес на Mxining: След раздробяване към материалите се добавят спомагателни материали съгласно формулата и се смесват в миксера

4. Процес на гранулиране, процесът на гранулиране е основната част в тази производствена линия.

5. Процес на сушене: При гранулиране влагата на суровината за тор трябва да бъде по-малка от 2%, така че трябва да изсушим суровината, ако влагата е повече от 25%. Ротационната сушилня се използва главно за сушене на тора с определена степен на влажност и размер на частиците.

6. Охлаждаща машина с въртящ се барабан: която се използва за охлаждане на тора, за да направи частиците на тора по-здрави.

7. Машина за пресяване с ротационен барабан: която се използва за отделяне на гранулите от големите частици, които трябва да бъдат върнати за второто раздробяване и гранулиране,

8. въртяща се барабанна машина за нанасяне на покритие се използва за нанасяне на тора и предотвратяване на слепването на тора

9. Процес на опаковане: машината за опаковане на торове може да опакова торби количествено и автоматично

 

 

Модел	Капацитет	Измерение	Тегло
МК-125	80-100 кг/ч	110*35*70 см	95 кг
МК-150	120-150кг/ч	115*35*80см	100 кг
МК-210	200-300кг/ч	115*45*95см	300 кг
МК-260	500-600 кг/ч	138*46*100см	350 кг
МК-300	700-800 кг/ч	130*53*105см	600 кг
МК-360	900-1000кг/ч	160*67*150см	800 кг
МК-400	1200-1500кг/ч	160*68*145см	1200 кг

 

1. Осигурете еднакво хранително съдържание

Прецизна система за дозиране (като високо-прецизен сензор за претегляне с грешка по-малка или равна на 1%) смесва царевица, соево брашно, витамини и минерали според формулираното съотношение. Това предотвратява проблема с "придирчивото хранене", причинен от стратификацията на фуража, като осигурява постоянен хранителен прием за всяка птица и равномерен растеж на стадото.

2. Намалете загубата на хранителни вещества

Процесът на кондициониране (нагряване на пара + задържане) контролира температурата (70-85 градуса) и времето (30-60 секунди), минимизирайки унищожаването на чувствителните към топлина хранителни вещества (като витамини А и D). В сравнение с традиционната обработка на фуража, задържането на хранителни вещества се увеличава с 8%-12%.

 

 

 

 

 

1. Каква е цената на производствената линия за фуражни пелети?

Цената варира от приблизително US$10,000.00 - 33,000.00.

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

Свържете се сега