Съвети за-спестяване на разходи за малки-фермери, използващи малка машина за екструдер за храна за риба

 

Спестяване на разходи в първата стъпка от етапа на предварителна-обработка на машината за производство на храна за малки риби: Използвайки местни евтини суровини, местно отглеждана слама на прах и прах от трева могат да се добавят към храната за растителноядни риби, заменяйки малко царевично брашно и соев шрот, намалявайки разходите за суровини с 30%-50%. По време на пресяването на суровината използваемите части (като цели царевични зърна) от отстранените примеси се отстраняват ръчно, подобрявайки оползотворяването на суровината. В етапа на смилане, скоростта на мелницата се регулира по подходящ начин, за да се избегне прекомерното смилане и повишената консумация на енергия - размерът на частиците 80 меша е достатъчен за повечето видове риби; по-висока точност е ненужна, намалявайки потреблението на енергия с 10%-15%.

 

Спестяване на разходи във втората стъпка от етапа на смесване на формулата: Прецизното дозиране на суровините избягва прекомерното добавяне на скъпи съставки (като рибно брашно и вносни витамини). Формулата може да се коригира към минималните хранителни изисквания въз основа на местните данни за растежа на рибата, като се гарантира растеж на рибата, като се избягва загубата на хранителни вещества. Времето за смесване се контролира внимателно; 5-8 минути са достатъчни за постигане на еднородност. Прекомерното време за смесване увеличава консумацията на енергия. Освен това, остатъчните суровини се почистват незабавно след всяка употреба на миксера, за да се предотврати мухъл и отпадъци.

 

Стъпка 3: Спестяване на разходи в етапа на предварително загряване и отстраняване на грешки на машината за приготвяне на храна за малки риби. Планирайте производствените партиди рационално и концентрирайте производственото време, за да избегнете загубата на енергия, причинена от честото предварително загряване. По време на предварителното загряване започнете производството веднага след като температурата достигне зададената стойност; избягвайте продължителен празен ход. Ако оборудването е снабдено с изолационен слой, уверете се, че изолационният слой е непокътнат, за да намалите топлинните загуби и да намалите консумацията на енергия за отопление. По време на отстраняването на грешки определете параметрите веднъж, за да избегнете загуба на суровини и енергия поради многократни настройки.

 

Стъпка 4: Спестяване на разходи в етапа на екструдиране и формоване. Оптимизирайте параметрите на машината за производство на гранули за храна за малки риби. Докато се гарантира качеството на фуража, подходящото понижаване на температурата с 5-10 градуса може да намали консумацията на енергия с 8%-12%. Едновременно с това поддържайте стабилна скорост на подаване, за да избегнете загубите на суровини и колебанията в натоварването на оборудването, причинени от колебанията в подаването. Когато избирате главата на матрицата, съобразете точно размера на отвора според нуждите на рибата, за да избегнете отпадъци поради неквалифицирани пелети, причинени от отвори, които са твърде големи или твърде малки. Редовно почиствайте главата на матрицата и винта, за да намалите остатъците от изгаряне на суровината и да подобрите използването на суровината.

 

Спестяване на разходи в петата стъпка на охлаждане и пресяване: Регулирайте скоростта на вентилатора на охладителната машина, за да съответства на производствения капацитет, като избягвате прекомерната консумация на енергия поради високата скорост на вентилатора; ако времето е сухо, може да се използва естествено изсушаване на въздуха, комбинирано с-охлаждане с помощта на вентилатор, вместо охладителна машина, за да се пести електроенергия. Не изхвърляйте филтрираните частици; повторно-смилайте ги и ги смесвайте обратно в суровините за рециклиране, което може да подобри оползотворяването на суровините с 3%-5%. Използвайте рентабилни обикновени тъкани торби или запечатани торби за опаковане, като изберете размерите на опаковката според цикъла на продажба, за да избегнете мухъл и отпадъци след отваряне на големи опаковки с фураж.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на плаващата машина за екструдер за риба?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

 

Свържете се сега