Разлики в персонализираните пълни производствени линии за храна за пилета за различни животни
Остави съобщение
Идеята за "един вид храна за всички животни" е често срещано погрешно схващане сред начинаещите фермери. В действителност храносмилателната система и хранителните нужди на различните животни, като прасета, пилета, говеда, риба и скариди, се различават значително. Това налага производственият процес на техните фуражни пелети да бъде „изработен-по мярка“. От подбора на суровина до параметрите на гранулиране и последваща-обработка, всичко трябва да се коригира според физиологичните характеристики на животното, за да се произведат високо-качествени фуражни пелети, които отговарят на специфичните му нужди.
Процесът на гранулиране на прасенца се различава значително от този на дообработващи прасета. Храносмилателната система на прасенцата все още не е напълно развита, така че производството на фуражни пелети трябва да се съсредоточи върху „лесна смилаемост и висока хранителна стойност“. Суровините трябва да включват високо{2}}качествено царевично и соево брашно, комбинирано с лесно смилаеми компоненти като суроватка на прах и рибно брашно, като съдържанието на сурови фибри се контролира под 5%. Процесът на смилане изисква пулверизиране на суровините до най-малко 80 меша, за да се осигури фин размер на частиците; температурата на пелетиране трябва да се контролира на 70-80 градуса, за да се избегне увреждане на активните съставки в суроватката на прах; а отворът на матрицата трябва да бъде 2-3 mm, за да се осигурят малки, лесно смилаеми пелети. Фуражът за прасета за угояване набляга на "висока енергия, ниска цена", което позволява леко увеличаване на дела на трици и полуфабрикати, като съдържанието на сурови влакнини се контролира на 8%-10%. Размерът на частиците трябва да бъде 40-60 меша, температурата на пелетиране 80-90 градуса и диаметърът на матрицата 3-5 mm, подобрявайки ефективността на производството, като същевременно отговаря на нуждите за угояване.
Процесът на гранулиране за храна за бройлери и кокошки носачки се различава. Бройлерите растат бързо, изисквайки „високоенергийни, високопротеинови“ фуражи, съставени основно от царевично и соево брашно, със съдържание на протеин, контролирано на 20%-22%. По време на пелетирането налягането на екструдиране трябва да се увеличи до 10-12 MPa, за да се осигури висока плътност на пелетите и концентрация на хранителни вещества. Диаметърът на матрицата трябва да бъде 2,5-3 mm за лесна и бърза консумация от бройлери. Храната за кокошки-носачки, от друга страна, набляга на "баланса на калций и фосфор за насърчаване на производството на яйца." Източници на калций като прах от черупки и варовик на прах трябва да се добавят към фуража, като съдържанието на калций се контролира на 3,5%-4% и съдържанието на фосфор на 0,4%-0,5%. Температурата на пелетиране трябва да се контролира на 75-85 градуса, за да се избегне повлияване на абсорбцията на калций; отворът на матрицата трябва да бъде 3-4 mm, а твърдостта на пелетите трябва да бъде умерена, за да се предотврати нараняване на устата на кокошките носачки при кълване. Едновременно с това съдържанието на сурови фибри в храната за кокошки носачки трябва да се контролира на 6%-8%, за да се насърчи чревната перисталтика.
Ядрото на технологията за гранулиране на фуражи за преживни животни като месодайни говеда е „високо съдържание на фибри и лесна смилаемост“. Суровините се състоят основно от груб фураж като царевични стъбла, сено от люцерна и силаж, което представлява 60%-70%, като концентратът представлява 30%-40%. По време на процеса на смилане трябва да се задържат някои груби частици; грубият фураж трябва да бъде смлян до 2-3 mm, за да се избегне прекомерното смилане, което да повлияе на ферментацията в търбуха; температурата на пелетиране трябва да се контролира при 60-70 градуса, налягането при 5-8MPa и отворът на матрицата при 5-8 mm, с малко по-висока твърдост на пелетите, за да се удължи времето на престой в търбуха. Последващата обработка на храна за говеда не изисква прекомерно сушене; съдържанието на влага трябва да се контролира на 14%-15%, за да се насърчи микробната активност на търбуха.
Ключовите точки на технологията за гранулиране на фуражи за водни животни са „устойчивост на накисване и добър вкус“. Суровините са основно рибно брашно, брашно от скариди и соево брашно със съдържание на протеин до 35%-45%. По време на пелетирането температурата трябва да се повиши до 90-110 градуса и налягането до 12-15MPa, за да се желатинизира напълно нишестето и да се подобри устойчивостта на пелетата на пяна; времето за устойчивост на пяната трябва да достигне 30-60 минути. Диаметърът на отвора на матрицата се регулира според размера на рибата: 1-2 mm за малки и 3-5 mm за възрастни риби. В етапа на последваща обработка съдържанието на влага трябва да бъде стриктно контролирано под 12% и се използва херметична опаковка, за да се предотврати абсорбирането на влага и развалянето. Едновременно с това, подобрители на вкуса, като бетаин и аминокиселини, трябва да се добавят към водния фураж, за да се подобри вкуса и да се насърчи храненето на риба и скариди.
Свързано оборудване




за нас
Посещение на клиента

Почетна грамота

ЧЗВ
1. Каква е цената на линията за производство на фураж за добитък и птици?
Цената варира от около $7,500-$55,000
2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.







