Как можем да гарантираме, че пелетите за плаваща храна за риба постигат желаните резултати?

 

 

Много фуражни заводи често срещат проблеми при обработката на плаващи и потъващи фуражи-някои плаващи фуражи потъват на дъното, докато други потъват след плаване за кратко време; някои потъващи храни плуват на повърхността, докато други са частично потопени, което води до връщане от фермерите. Тези проблеми всъщност се дължат на неадекватен контрол на качеството, като неправилен контрол на съдържанието на влага в суровината, неправилни температурни настройки или избор на грешна форма. Тези проблеми могат да бъдат избегнати, като се съсредоточите върху няколко ключови аспекта на обработката.

 

 

Съдържание на влага в суровината: Трябва да бъде 12%-14%, твърде високо или твърде ниско не е приемливо.

Твърде високо съдържание на влага (над 15%): Суровините са склонни да залепват по шнека в екструдера, което води до ниско производство на газ и материалът се утаява на дъното. Решение: Използвайте сушилня, за да намалите съдържанието на влага в суровината под 14% и измервайте съдържанието на влага в суровината веднъж на ден, преди да стартирате машината.

 

Твърде ниско съдържание на влага (под 12%): Суровините са твърде сухи, желатинизацията на нишестето е недостатъчна, въздушните мехурчета лесно се пукат и материалът потъва след плаване за кратко време. Решение: Добавете 1%-2% вода към миксера, за да доведете съдържанието на влага в суровината до необходимото ниво.

 

 

 Температура на екструдиране: Температурата на-средната секция трябва да бъде 120-140 градуса; ако не е достатъчно, увеличете температурата.

Производството на газ от плаващ материал зависи главно от температурата на средната -секция (желатинизация на нишестето). Ако температурата на средната -секция е под 120 градуса, степента на желатинизация на нишестето ще бъде под 80%, производството на газ ще намалее с 50% и материалът ще потъне на дъното.

 

Решение: Инсталирайте температурен сензор в средната-секция на екструдера за-наблюдение в реално време. Ако температурата е ниска, увеличете мощността на нагревателния елемент или намалете скоростта на подаване (позволете на суровината да остане в цевта по-дълго за достатъчно нагряване).

 

 

Проверка на готовия продукт: Плаваемостта трябва да бъде по-голяма или равна на 95%, а водоустойчивостта трябва да бъде по-голяма или равна на 2 часа.

На всеки час производство вземете 100 готови продукта и ги наблюдавайте във вода: Плаваемост: По-голяма или равна на 95 частици, плаващи след 30 минути, се счита за квалифицирана. Ако плаваемостта е ниска, увеличете налягането в задната част на екструдера (от 4MPa до 5MPa), за да увеличите производството на газ.

 

Водоустойчивост: Гранулите не се разпръскват след 2 часа и не могат да се смачкат с ръка; ако водоустойчивостта е лоша, добавете 2% пшенично брашно към формулата (за увеличаване на вискозитета) или увеличете температурата на раздуване с 5-10 градуса (за да позволите на нишестето да се желатинизира по-пълно и гранулите да бъдат по-компактни).

 

 

 

Комбинация от суровини: нишесте По-малко или равно на 15%, за да се избегне образуването на газ.

Твърде много нишесте в утайката (над 15%) ще причини леко образуване на газ, дори при ниски температури, което ще доведе до плаване на материала. Решение: Контролирайте съотношението царевично брашно във формулата до 10%-15% и го заменете със суровини с високо съдържание на протеини като соево брашно или рибно брашно, за да увеличите плътността на пелетите.

 

 

Налягане на пелетизиране: Трябва да бъде 8-12 MPa; коригирайте, ако е недостатъчно.

Ако налягането е твърде ниско (под 8 MPa), суровината няма да бъде уплътнена, което води до задържане на въздух в пелетите, които ще изплуват. Решение: Регулирайте разстоянието между ролките на мелницата за пелети (по-малко разстояние, по-високо налягане) или заменете с по-дебела матрица (позволяваща суровината да бъде пресована в матрицата за по-дълго време).

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на линията за производство на пелети за храна за риба?

Цената варира от около 10 000 до 36 000 долара

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

Свържете се сега