Как екструдерите за суха и мокра храна за риба работят по различен начин?

 

 

Изборът на екструдер включва повече от просто разглеждане на самото оборудване; също така изисква разглеждане на поддържащите производствени процеси. Някои фабрики купуват сухи екструдери само за да установят, че трябва да построят допълнителен цех за сушене; други купуват мокри екструдери само за да установят, че трябва да инсталират парни котли, което добавя ненужни проблеми. Всъщност сложността на процесите на сухо и мокро екструдиране се различава значително. От подготовката на суровината до охлаждането на готовия продукт, изискванията за всяка стъпка са различни, така че е важно да се изчисли предварително „кое оборудване е необходимо“.

 

 

Сухи екструдери: Суровините трябва да бъдат изсушени и изискват сушилня. Сухите екструдери изискват съдържание на влага в суровината по-малко или равно на 14%. Ако закупеното царевично или соево брашно има високо съдържание на влага (напр. прясно прибрана царевица с над 20% влага), то трябва първо да се изсуши със сушилня (напр. използване на сушилня с горещ въздух, за да се намали съдържанието на влага до 12%-14%). Необходима е и машина за пресяване, за да се раздробят всякакви бучки суровина. Без стъпки на сушене и пресяване, суровината ще запуши шнека, правейки производството невъзможно. Следователно производствените линии за сухо екструдиране трябва да бъдат оборудвани със сушилни, което увеличава разходите за оборудване и площта. Мокър екструдер: Суровините не трябва да се сушат и могат да се смесват директно.

 

Мокрите екструдери позволяват съдържание на влага на суровината от 15% -18%. Прясно придобитите суровини не се нуждаят от сушене; те могат директно да бъдат смлени на прах с помощта на "мелница" и след това поставени в "миксер" заедно с рибното брашно и добавките. Водата може да се добави директно към миксера по време на смесването (премахвайки необходимостта от добавяне на вода в следващия екструдер) – не е необходима допълнителна сушилня, необходимо е само конвенционално оборудване за смилане и смесване, което прави процеса по-лесен и изисква по-малко пространство.

 

 

 

Сухи екструдери: Работата зависи от опита, контролът на температурата е труден. Сухите екструдери нямат нагряване с пара и разчитат изцяло на скоростта на шнека за контролиране на температурата (по-висока скорост, по-голямо триене, по-висока температура; по-бавна скорост, по-ниска температура). Регулирането на температурата изисква многократно тестване на скоростта; например, увеличаването на скоростта, когато температурата е недостатъчна, може да доведе до прекомерно триене на суровината, което води до потъмняване на частиците. Освен това регулирането на скоростта също влияе върху изхода (по-висока скорост, по-висок изход; по-бавна скорост, по-нисък изход), което затруднява едновременното управление на температурата и изхода.

 

Мокри екструдери: Работата разчита на бутони, прецизен контрол на температурата.

Мокрите екструдери контролират температурата чрез регулиране на налягането на парата (напр., за да достигнете 120 градуса, регулирайте налягането на парата до 0,3 MPa). Температурен манометър на цевта осигурява-следене на температурата в реално време, елиминирайки необходимостта от-базирано на опит тестване. Освен това скоростта на винта основно контролира изхода; температурата и мощността са независими. Например, за да увеличите производителността, увеличаването на скоростта на шнека, докато леко увеличавате потока на парата, ще поддържа стабилна температура, което прави работата по-лесна.

 

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на екструдера за пелети за храна за риба?

Цената варира от около $7,000-$25,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

 

Свържете се сега