Как работи машината за екструдиране на храна за домашни любимци

 

Основната функция на оборудването за екструдиране на храна за домашни любимци е да "генерира висока температура и налягане чрез шнекова екструзия, за да се постигне узряване и издухване на суровината." Пълният работен процес може да бъде разделен на четири ключови етапа: подаване и транспортиране, узряване на екструзията, издуване и рязане и подрязване. В първия етап, захранване и транспортиране, равномерно смесени суровини (царевично брашно, соево брашно, месно брашно и др.) влизат в екструдера през захранващия бункер. Захранващият шнек избутва суровините към екструзионната камера със стабилна скорост. Основната функция на този етап е да осигури непрекъснато и равномерно снабдяване със суровини, избягвайки внезапни промени в налягането в екструзионната камера поради прекъсване на захранването, което би повлияло на ефекта на зреене. Малките екструдери за храна за домашни любимци често използват ръчни или малки автоматични устройства за подаване, докато големите производствени линии са оборудвани с интелигентни системи за подаване, които могат да регулират скоростта на подаване в реално време според налягането в екструзионната камера.

 

Вторият етап, зреенето на екструзия, е в основата на работата на машината за екструдиране на котешка храна. След като влязат в екструзионната камера, суровините са подложени на силни сили на триене и срязване между шнека и вътрешната стена на екструзионната камера при висока-скорост на въртене на шнека (300-600 r/min). Едновременно с това суровините непрекъснато се компресират в затвореното пространство, като постепенно намаляват обема си. Топлината, генерирана от триене и компресия, бързо повишава температурата на екструзионната камера до 120-160 градуса, с налягане, достигащо 3-8 MPa, създавайки среда с висока температура и високо налягане. При тази среда гранулите нишесте в суровината абсорбират вода, набъбват и се желатинизират (степен на желатинизация над 85%), докато молекулярната структура на протеина денатурира, което го прави по-лесно за смилане и усвояване от домашни любимци. Едновременно с това високата температура убива над 99% от вредните бактерии като Salmonella и E. coli, осигурявайки безопасността на храната за домашни любимци от източника.

 

В третия етап, формоване чрез екструдиране, сготвената суровина, непрекъснато избутвана от винта, достига матрицата в края на екструзионната камера и се екструдира с висока скорост през малките отвори на матрицата. Суровият материал внезапно се освобождава от висока-температура, високо-налягане, затворена среда в среда с нормално-налягане, което кара вътрешната влага незабавно да се изпари и разшири, образувайки пореста, рохкава гранулирана структура. Диаметърът на отвора на матрицата може да се променя (2-8 mm), за да отговаря на нуждите от хранене на домашни любимци с различни размери.

 

Четвъртият етап включва рязане и подрязване. Екструдираните пелети, пресни от матрицата, са при висока температура (60-80 градуса) и варират по дължина, което изисква рязане с ротационен нож配套 с малка машина за екструдиране на храна за домашни любимци. Скоростта на ножа може да се регулира според производствената скорост, за да се осигури еднаква дължина на пелетите (обикновено 3-5 mm). След нарязване, пелетите влизат в процес на охлаждане и сушене, за да се отстрани излишната влага (намаляване на съдържанието на влага до под 12%), като в крайна сметка се образува хрупкава и вкусна завършена храна за домашни любимци. По време на целия процес екструдерът постига "готвене, стерилизация и оформяне" в едно интегрирано механично действие, елиминирайки нуждата от допълнителни консерванти и го превръща в ключова част от оборудването за производство на висококачествена суха храна за домашни любимци.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на машината за приготвяне на храна за риба?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

 

Свържете се сега