Как да предотвратите замръзване на машинното оборудване за приготвяне на рибна храна

 

 

През зимата северните фуражни заводи често изпитват проблеми със замръзване на техните екструдери. Тези проблеми могат да доведат до запушвания в тръбите на охладителната система, което води до проблеми с циркулацията на водата, прекомерни температури на варела над 150 градуса и карбонизация на суровините. Отпадъчните води от почистването на суровините замръзват на дъното на оборудването, причинявайки корозия. Кондензатът дори замръзва вътре в електрическия контролен шкаф, причинявайки късо съединение и електрически утечки. Тези проблеми със замръзването не само нарушават производството, но могат също така да доведат до инциденти, свързани с безопасността, като подхлъзване и токови удари, което налага проактивни предпазни мерки.

 

 

1. Анти{1}}замразяване на охладителната система: Предотвратете спукване на тръбата и прегряване на цевта.

 Причина: Ако системата за охлаждане на екструдера използва вода от чешмата през зимата, остатъчната вода в тръбите след спиране ще замръзне и ще се разшири (обемът се увеличава с приблизително 9%), което ще доведе до спукване на тръбата. Ако машината работи непрекъснато, температурата на охлаждащата вода е твърде ниска (вероятно под 0 градуса), което води до образуване на лед върху ребрата на охладителя, което влияе на ефективността на разсейване на топлината. Температурата на варела може да се повиши от нормалните 120 градуса до над 150 градуса, причинявайки карбонизация на суровината (появяват се черни частици). Освен това преливащата охлаждаща вода замръзва на земята, което лесно кара хората да се подхлъзнат.

 

 Забележка: Заменете охлаждащата вода с индустриален антифриз (като антифриз с етилен гликол, с концентрация, коригирана въз основа на минималната температура: По-голяма или равна на 45% в зони под -20 градуса, По-голяма или равна на 35% в зони под -10 градуса). След изключване, изпразнете напълно охладителната система (отворете дренажния клапан на охладителя и дренажните клапани на тръбите) и продухте тръбите със сгъстен въздух (налягане 0,5-0,7 MPa), за да се уверите, че няма остатъчна течност. Инсталирайте температурни сензори около охладителя. Когато температурата на околната среда падне под 5 градуса, автоматично активирайте нагревателно устройство (като електрически вентилатор), за да предотвратите образуването на лед върху радиатора. Редовно проверявайте пода за натрупана вода. Незабавно почистете натрупаната вода и поставете постелки против хлъзгане.

 

 

2. Предотвратяване на обледеняване около оборудването: Избягване на ръжда и подхлъзване на оборудването

 Причина: Когато почиствате екструдери през зимата (напр. почистване на цевта и главата на матрицата), отпадъчната вода може лесно да се натрупа на дъното на оборудването и на пода. Ако температурата в работилницата е под 0 градуса, отпадъчните води бързо замръзват, причинявайки не само корозия на основата на оборудването (дебелината на ръждата може да достигне 0,5 mm/месец), но и хлъзгави подове, което прави персонала податлив на подхлъзване по време на работа (рискът от подхлъзване е 60% по-висок, отколкото през лятото).

 

 Предпазни мерки: Когато почиствате оборудването, използвайте топла вода (30-40 градуса), за да сведете до минимум времето, през което отпадъчната вода остава върху повърхността на оборудването. След почистване използвайте вентилатор с високо{7}}налягане (50-60 градуса), за да изсушите повърхността и пода на оборудването. Инсталирайте дренажни улуци в долната част на оборудването, за да насочите отпадъчните води към външна канализация (за да предотвратите натрупване в работилницата). Ако температурата в работилницата е под 0 градуса, постелете нехлъзгащи се постелки (като гумени постелки) на пода и поставете предупредителни табели „Внимание: хлъзгав под“ из цялата работилница.

 

 

 

3. Предотвратяване на обледеняване на електрически компоненти: избягване на къси съединения, прекъсвания и изтичане на оборудване

 Причина: През зимата температурната разлика между вътрешната и външната работилница е голяма (напр. 20 градуса вътре, -10 градуса навън). Това лесно причинява образуване на конденз вътре в електрическите компоненти (като контролни шкафове, съединителни кутии на мотори и сензори). Ако температурата в работилницата падне под 0 градуса, тази кондензация може да замръзне, причинявайки лош електрически контакт (напр. замръзнали релета в контролните шкафове, причиняващи често прекъсване) и дори късо съединение. Ако ледът повреди изолацията, той също може да причини изтичане на оборудване, застрашавайки безопасността на персонала.

 

 Предпазни мерки: Поставете десикант (като десикант калциев хлорид, 200 g на кубичен метър пространство) в контролния шкаф и съединителната кутия на двигателя, за да абсорбира влагата от въздуха. Инсталирайте малък нагревател (50-100 W, настроен на 15-20 градуса) в контролния шкаф, за да поддържате стабилна температура и да предотвратите замръзване на конденза. Преди да стартирате машината, използвайте мултицет, за да проверите съпротивлението на изолацията на електрическите компоненти (например съпротивлението на изолацията на намотката на двигателя към земята трябва да бъде по-голямо или равно на 0,5 MΩ). Ако съпротивлението на изолацията е твърде ниско, това може да означава лед или влага. Използвайте вентилатор с горещ въздух (температура по-малка или равна на 60 градуса), за да го изсушите, преди да рестартирате машината. Редовно проверявайте електрическите конектори за лед. Ако откриете лед, незабавно изключете захранващия кабел.

 

 

 

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи домашни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на екструдера за храна за риба?

Цената варира от около $5,000-$15,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

Свържете се сега