Как да инсталирате правилно плаващия екструдер за храна за риба

Първата стъпка е инсталирането и свързването на захранващата система на машината за екструдер за храна за риба. Системата за подаване обикновено се състои от бункер, шнеков конвейер и захранващо устройство. Инсталирането трябва да се придържа към принципа на "гравитационно транспортиране и минимизиране на остатъците". Бункерът трябва да бъде монтиран над входа на шнековия транспортьор. Трябва да се монтира пневматична врата на връзката между дъното на бункера и шнековия транспортьор, за да се контролира скоростта на подаване. Шнековият транспортьор трябва да бъде монтиран с оста, подравнена с центъра на входа на захранващото устройство, с отклонение, по-малко или равно на 3 mm. Ъгълът на наклона на конвейера трябва да се контролира в рамките на 15 градуса, за да се предотврати натрупване на материал и блокиране. Връзката между захранващото устройство и входа на екструдера използва гъвкава връзка с гумени маркучи за храна-. Двата края на маркуча са закрепени със скоби, за да се осигури уплътнение без{11}}течове и да се предотврати предаването на вибрациите на захранващото устройство към основния модул. След монтажа гладкостта на подаване трябва да се тества чрез добавяне на малко количество материал към бункера, стартиране на захранващото устройство и наблюдение дали материалът навлиза равномерно във входа на екструдера без задръстване или изтичане.

 

Втората стъпка е инсталирането и пускането в експлоатация на системата за кондициониране на плаващата машина за хранене на риба. Кондиционерът е ключов компонент на екструдера за храна за риба и качеството на монтажа му пряко влияе върху качеството на храната. Първо, кондиционерът се повдига към предната част на входа на екструдера, осигурявайки плътна връзка между изхода на кондиционера и входа на екструдера, с отклонение на централната ос, по-малко или равно на 1 mm. Устойчиво на висока{4}}температура уплътнение е монтирано на връзката и е закрепено с болтове. След това се монтира тръбопроводът за пара. Тръбопроводът за пара трябва да бъде изведен от котела и оборудван с филтър, клапан за регулиране на налягането и манометър, за да се осигури стабилно налягане на парата от 0,3-0,5MPa, предотвратявайки колебания в налягането, които могат да доведат до неравномерно кондициониране на суровините. Връзката между тръбопровода за пара и климатика трябва да използва гъвкав маркуч от неръждаема стомана за намаляване на вибрациите, а тръбопроводът трябва да бъде изолиран, за да се предотврати загубата на топлина.

 

Третата стъпка е координираната настройка на кондиционера и захранващото устройство в машината за екструдер за риба. Хранилката и климатизаторът трябва да работят синхронно. Съотношението на скоростта между двете се задава чрез системата за управление, за да се осигури цялостно смесване на суровините и парата. Обикновено съотношението на скоростта на захранващото устройство към скоростта на разбъркване на кондиционера е 1:3, но това може да се регулира според характеристиките на суровините. След инсталирането извършете-тест без натоварване. Пуснете захранващото устройство и кондиционера и наблюдавайте дали бъркалката на кондиционера работи гладко и дали подаването на пара е равномерно. Ако се появи изтичане на пара, сменете уплътнителното уплътнение. Ако суровината се натрупа в балсама, регулирайте скоростта на бъркалката. Накрая направете тест за натоварване, като добавите суровина и вкарате пара. Проверете съдържанието на влага (15%-17%) и температурата (70-80 градуса) на кондиционираната суровина, за да сте сигурни, че отговаря на изискванията за екструдиране.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на екструдера за пелети за храна за риба?

Цената варира от около $3,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

Свържете се сега