Възможно ли е да се направи плаващ фураж с малка машина за фураж за риба?

 

Стъпка 1: Предварителна обработка на суровината, полагане на основата за плаваемост

1. Преглед на суровините и пропорциониране: Основните суровини са царевица (35%-45%), соево брашно (25%-35%) и рибно брашно (10%-15%), допълнени с малки количества трици, витамини и минерали. Суровините на основата на нишесте трябва да съставляват не по-малко от 30% (за да се осигури образуването на пореста структура). Пресейте суровините, за да премахнете камъни, метални стърготини и други примеси, за да избегнете повреда на машината за производство на храна за малки риби и да повлияете на качеството на храната.
2. Смилане на суровини: Заредете всички суровини в мелница и ги смилайте до 80-100 меша (твърде грубите частици влияят на ефекта на екструзия, твърде фините частици лесно водят до счупване на частиците). Смесете равномерно след смилане, за да осигурите равномерно разпределение на всяка съставка.
3. Регулиране на влажността: Добавете подходящо количество вода към смесените суровини, за да регулирате влажността до 16%-19%. Разбъркайте равномерно. Идеалната влажност е "може да се образува на бучка, когато се стисне в ръката, но се разпада лесно, когато се пусне." Прекомерната влажност ще доведе до слепване на частиците по време на екструдирането, докато недостатъчната влажност ще предотврати образуването на пореста структура.

 

 

Стъпка 2: Отстраняване на грешки в оборудването и прецизна настройка на параметрите на екструдиране (решаваща стъпка)

Първо, регулиране на температурата: Стартирайте малката плаваща екструдерна машина за храна за риба и предварително загрейте цевта. Регулирайте температурата на предната част на цевта на 120-130 градуса, средната част на 140-150 градуса и задната част на 150-160 градуса (твърде високата температура може лесно да причини изгаряне на фуража, докато твърде ниската температура ще доведе до недостатъчна желатинизация на нишестето и лоша плаваемост). Хранете храната само след като температурата се стабилизира. Второ, регулиране на налягането: Регулирайте налягането на главата на матрицата, като го контролирате между 0,8-1,2MPa. Твърде високото налягане ще доведе до твърде голяма плътност на пелетите и невъзможността да изплуват, докато твърде ниското налягане ще доведе до прекомерно разширяване и лесно разпадане на пелетите. Налягането може да се контролира чрез регулиране на размера на отвора на главата на матрицата. Трето, регулирайте скоростта на винта. Въз основа на капацитета на оборудването, регулирайте скоростта на шнека: за малко оборудване (капацитет По-малък или равен на 50 kg/h), настройте на 180-220 r/min; за средно оборудване (50-500 kg/h), настройте на 150-180 r/min; и за голямо оборудване (по-голямо или равно на 500 kg/h), настройте на 120-150 r/min. Твърде високата скорост може да доведе до недостатъчно издухване, докато твърде ниската скорост води до ниска производствена ефективност.

 

 

Стъпка 3: Екструзионно производство - Стандартизирана операция за избягване на неизправности

Първо, осигурете равномерно подаване: Захранете суровините в малката електрическа машина за екструдер за храна за риба при постоянна скорост, като използвате захранващото устройство. Избягвайте прехранването, което може да причини задръстване на оборудването и внезапни скокове на налягането; избягвайте недостатъчно захранване, което ще повлияе на ефекта на екструзия и ще доведе до неравномерен размер на частиците.
Второ, наблюдавайте в реално-време: По време на производството наблюдавайте работния статус на оборудването и проверете образуването на частици (в идеалния случай частиците трябва да са кръгли, без-неравности и не-лепкави). Слушайте за необичайни шумове; ако бъде открита някаква аномалия, незабавно спрете машината и проучете.
Трето, почиствайте незабавно: На всеки 1-2 часа производство почиствайте остатъците от материала от отвора на матрицата, за да предотвратите запушване на материала, което може да повлияе на ефекта на екструзия и размера на частиците.

 

 

Стъпка 4: Охлаждане и оформяне, за да се осигури стабилна плаваемост (ключова крайна стъпка)

Първо, охлаждаща обработка: Разширените пелети се изпращат в охладителна машина и се охлаждат до стайна температура (25-30 градуса) за 15-20 минути, за да се осигури достатъчно разсейване на влагата от пелетите. Второ, сушене: Ако съдържанието на влага в охладените пелети е по-високо от 12% (стандартно съдържание на влага при захранване с плаваемост По-малко или равно на 12%), те трябва да бъдат изпратени в сушилня и изсушени, докато съдържанието на влага отговаря на стандарта, за да се предотврати плесен и разваляне по време на съхранение. Трето, пресяване и опаковане: След охлаждане и сушене, неквалифицираните пелети (твърде големи, твърде малки или счупени пелети) се отсяват и квалифицираните пелети се опаковат и съхраняват в сух, вентилиран склад, за да се предотврати повторното набиране на влага от повлияване на плаваемостта.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на машината за пелети за малки риби?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

За да проучите кой модел двувинтова машина за храна за домашни любимци е подходящ за вашата продуктова линия, вижте нашата пълна гама от оборудване или се свържете с нашия екип за персонализиран производствен план.

 

Свържете се сега