Линия за производство на надути водни фуражи: Ръководство за конфигурация на завода и процес

Какво произвежда растението за водни фуражи

Функционална производствена линия за фураж прави храна за домашни любимци, храна за кучета, храна за котки, храна за риби и храна за скариди от съставки като месо, зърнени култури, зърнени храни, витамини и минерали. Общи зърна, включително соево брашно, царевично брашно, натрошена пшеница и ечемик, се използват за подобряване на консистенцията на крайния продукт. Следователно конфигурацията на една инсталация обслужва както производителите на храна за домашни любимци, така и предприятията за търговски фуражи за аквакултури.

Отличителната черта на инсталацията е етапът на издухване: фуражът се обработва при висока температура и високо налягане вътре в цевта на екструдера, след което се освобождава през матрицата. Внезапният спад на налягането разширява нишката и фиксира порестата структура, която останалата част от линията трябва да изсъхне и охлади, без да се срути.

Защо пуфтенето подобрява качеството на фуража

Висока температура и високо налягане желатинизират нишестето и денатурират протеина в суровините, което повишава смилаемостта и степента на използване на фуража. Хранителните вещества стават по-лесни за усвояване от водните животни, отпадъците от храна намаляват и общите разходи за отглеждане намаляват.

вкусови качества- реакцията на издухване развива аромат и вкус, които съответстват на хранителните навици на рибата и скаридите.

Текстура- рохкавата, пореста структура е лесна за дъвчене и преглъщане, което е подходящо за малки и млади видове.

Стабилност на водата- надутата пелета запазва формата си във вода за дълго време, така че разтварянето и излугването на хранителни вещества са намалени.

хигиена- термичното натоварване на екструдирането намалява мухъла и бактериалното замърсяване, пренасяни в суровините.

Суровини и дизайн на формула

Типичните формули комбинират протеинова основа от месно или рибно брашно със зърнени енергийни източници, след което добавят витамини, минерали и масла в миксера. Влагата, температурата и скоростта на шнека се задават заедно за всяка формула, тъй като нивото на нишестето и нивото на мазнини директно определят колко се разширява пелетата. Формулата с високо-маслено разширяване се разширява по-малко, така че мазнината обикновено се добавя на етапа на подправяне, а не преди екструдирането.

Финото смилане също има значение. По-финото смилане осигурява по-равномерно топене в цевта и по-гладка повърхност на пелетите, което подобрява както външния вид, така и устойчивостта на вода.

Конфигурация на инсталацията и спецификации на мощността

Таблицата изброява четири често срещани конфигурации на централата, сравнявайки инсталирана мощност, реална консумация на енергия и капацитет.

Модел	Инсталирана мощност	Реално потребление	Капацитет
70	90 kW	63 kW	150-200 кг/ч
85	145 kW	102 kW	300-500 кг/ч
100	170 kW	120 kW	1000-1500 кг/ч
135	240 kW	165 kW	2000-3000 кг/ч

Реалната консумация е постоянно около 70% от инсталираната мощност, тъй като нагревателите, двигателите и вентилаторите рядко работят при номинално натоварване в един и същи момент. Когато се оразмерява трансформатор или генераторен комплект, инсталираната цифра все още трябва да се използва като проектна основа, като стойността на реалната консумация се приема като очаквани текущи разходи.

Безопасност, хигиена и проследимост на фуражите

Съставът на суровините се контролира при приемане, така че по-лош материал или вредни вещества да не могат да навлязат в процеса. Всички компоненти на оборудването, които влизат в контакт с фуража, са изработени от хранителна -неръждаема стомана клас 304, която отговаря на изискванията за хигиена на фуража във водата и предотвратява отделянето на тежки метали и други замърсители в продукта.

Пълна система за проследяване на качеството записва източниците на суровини, производствените параметри и резултатите от тестовете. След това информацията за фуражите може да бъде проследена чрез кода на партидата, което позволява безопасността на реколтата от риба или скариди да бъде проверена във всяка точка от веригата за доставки.

Често задавани въпроси

В: Каква е разликата между линия за издуване и стандартна линия за пелети?
Надутата линия минава при по-висок профил на температура и налягане в екструдера, така че нишестето се желатинизира и пелетата се разширява в пореста, водо-стабилна структура.

Въпрос: Кои видове могат да бъдат хранени с подути водни храни?
Риба, скариди и други водни животни, както и храна за кучета и котки, тъй като един и същ процес на издухване е подходящ както за водни, така и за домашни животни.

Въпрос: Колко мощност използва инсталацията за издухване на фураж на практика?
Реалното потребление е приблизително 70% от инсталираната мощност, например 102 kW при конфигурация модел 85 и 165 kW при конфигурация модел 135.

Въпрос: Кои зърна се използват често?
Соево брашно, царевично брашно, натрошена пшеница и ечемик се използват като общи зърна за стабилизиране на консистенцията на крайния продукт.

В: Защо неръждаемата стомана 304 е определена за контактни части?
Той е хранителен-качество, издържа на корозия от влажна и солена храна и предотвратява отделянето на тежки метали, което защитава хигиената на продукта.

Въпрос: Може ли малък завод да започне с една конфигурация и да се разшири по-късно?
да Конфигурациите 70 и 85 обслужват малки инсталации, а по-голям екструдер може да бъде инсталиран по-късно, докато същата практика за хигиена и проследимост продължава.