Какви са предимствата на производствената линия на Feed Pelle в сравнение с традиционните процеси?
Остави съобщение
Производствена линия за хранене
1. Сравнение с традиционното процесно оборудване
В сравнение с традиционното ръчно или полу - автоматизирано оборудване, модерното оборудване за производство на пелети предлага по -високи нива на автоматизация и ефективност на производството. Въпреки че първоначалната инвестиция е значителна, в дългосрочен план това може значително да намали разходите за труд и риска от колебания на производството. Традиционното оборудване има по -ниски инвестиционни разходи, но е трудно да се поддържа и неефективно, което потенциално води до по -високи общи разходи.
2. Сравнение с алтернативни продукти
Някои индустрии могат да използват различни технологии за гранулиране или суровини. Например, мокра гранулация срещу оборудване за суха гранулация. Първият е по -сложен за работа и по -скъп, но предлага по -последователно качество на завършения продукт. Оборудването за суха гранулация е по -ниска цена и е подходяща за разходи - чувствителни производствени линии.
3. Разходи и ползи от технологичните надстройки
С технологичния напредък по -новото оборудване обикновено разполага с по -висока енергийна ефективност, по -ниски разходи за поддръжка и по -интелигентни системи за управление.
Ако приемем стабилен пазар и работа с нормална производствена линия, периодът на изплащане може да бъде съкратен, ако търсенето на пазара се увеличава или ефективността на оборудването се подобри. Обратно, периодът на изплащане може да бъде удължен, ако пазарът се свие или оперативните разходи нарастват.
| Капацитет | 15-20t/h |
| Обхват на приложение | Голяма фабрика за комерсиално хранене, може да направи пилешко, овце, крава, фураж за скариди |
| Изисквания за работници | 4-5 души |
| Изисквания за доставка | 6*40ft контейнер |
| Предимства на продукта | Напълно автоматична интелигентна партида, система за компютърно управление със стабилен изход, ефективна и непрекъсната работа, спестяване на труд, директна опаковка, размер на частиците могат да бъдат избрани от 1-12 мм. |
| размер за цялата линия | Според размера на земята и оформлението |
Мелница за чук
Захранването на мелницата е специално оборудване, използвано за обработка на слама, зърно, соево хранене и други суровини в фураж на прах. Той принадлежи към категорията на смазващите машини и се използва главно при обработката на фуражи, енергията на биомасата и всеобхватното използване на слама.
Винтов транспортьор
Използва се за предаване на зърно и прахообразно суровини, запечатана структура, надеждна, чиста, хигиенична, без остатъци.
Миксер от неръждаема стомана
Миксерът от неръждаема стомана е подходящ за смесване на прахообразни суровини, с висока ефективност и бърза скорост на смесване, подходяща за малки - фураж.
Захранване на пелети
Захранващите машини за пелети се използват широко в големи, средни и малки добитък и домашни птици. Те могат да произвеждат захранващи пелети от различни спецификации с проста структура, широка адаптивност, малък отпечатък и нисък шум.
охладител
Feed Cooler е охлаждащо оборудване, което приема принципа на охлаждане на противотока. Частиците се охлаждат напълно и равномерно. Той работи гладко и се изхвърля гладко.
Пакет
Устройството се състои главно от три части: автоматична машина за претегляне и опаковане, предаване на устройство и устройство за шиене. Той е подходящ главно за количествена опаковка от гранулирани и гранулирани прахови смесени материали.
Основни точки за избор на основно оборудване
Модул за обработка на суровини
Оборудване за смазване: За високо - суровини от влакна (слама), изберете две - сценична трошачка, за да предотвратите запушване; За високи - протеинови суровини, използвайте вода - капка Ultra - фина трошачка.
Система за смесване: Double - миксер за гребла на вала (висока смесване на равномерност), с функция за пръскане на мазнини, за да се подобри вкусовата вкуса.
Формиране на процесно оборудване
За потъване на фураж, пелетизатор на ринг, блендата на матрицата съвпада с рибния калибър.
За плаващ захранване, Twin - винтов екструдер, регулируема степен на екструзия, поддържане на мокър/сух процес.
POST - система за обработка
Сушене и охлаждане: Сушилня за горещ въздух, контрола на влагата, профилактика на плесен.
Подобряване на качеството: Устройството за пръскане на мазнини подобрява плътността на енергията, а екранът за ротационно оценяване премахва отломки.
За повече информация относно дизайна на процесите, оформлението на оборудването, план за изграждане на растения, котиране на оборудването с единична машина, цитат до ключ и т.н., моля не се колебайте да се свържете с нас.
Снимки на оборудването
Сертификат за чест
