Какви са предимствата на двушнековия екструдер?

Двушнековият екструдер има много предимства. Суровините имат по-широка адаптивност и могат да бъдат адаптирани към материали с висок вискозитет, нисък вискозитет, високо съдържание на масло, висока влажност или вискозитет, мазни, много мокри и други материали, които се обработват в един винт (SSE). ) ще се подхлъзне при обработката на суровините. Има по-малко ограничения за размера на частиците на суровините и може да се адаптира към обработката на суровини с много широки размери на частиците или от микро прах до груби прахообразни частици и едношнекова обработка на суровини с размери на частиците извън специфичния диапазон . Потокът на материала е по-равномерен в цевта, което позволява по-прецизни пропорции и действително необходими ефекти, независимо от добавянето на пара, вода и други спомагателни процеси на обработка. Вътрешното и външното качество на продукта е по-добро, може да постигне много добро хомогенно състояние и да направи молекулярната структура на материала равномерно подредена. Повърхността е гладка по време на процеса на екструдиране и формоване, а частиците на продукта имат висока еднородност и добра еднородност.

Двушнековият захранващ екструдер има по-добър втвърдяващ и хомогенизиращ ефект. Обикновено степента на зрялост на нишестето може да достигне повече от 95%, така че обработеният воден фураж може да остане стабилен във водата и хранителните вещества на продукта не се губят и са лесни за смилане и усвояване. Изходът е по-висок при същата мощност. Добрата производителност на смесване хомогенизира топлината, получена от материала във времето, ускорява узряването на материала, намалява колебанията в температурата на материала и увеличава производителността на екструдирани и надути продукти. Продуктовото разнообразие и адаптивността са по-широки и той може да обработва водни фуражи с частици, формула с високо съдържание на масло, продукти с висока влажност, висока адхезия и многоцветни, сандвич и продукти със специална форма. Операцията на процеса е по-проста и скоростта на шпиндела може да се регулира според нуждите на обработваните продукти. Благодарение на функцията за самопочистване, почистването е много удобно и не е необходимо да разглобявате и сглобявате оборудването след всяка обработка.