Какви са съображенията за оборудването за гранулиране на фуражи във фермите?

 

 

Устойчивостта на износване и предотвратяването на запушвания са основни изисквания при планирането на оборудването, което налага избора на специализирано оборудване. Трошачката трябва да бъде специализиран модел с високо-влакна, оборудван с вход за захранване с голям-диаметър (по-голям или равен на 300 mm) и тежки-чукове, с линейна скорост на чука, увеличена до 80 m/s, за да се осигури бързо раздробяване на материали като слама и люцерна. На входа за подаване трябва да се монтира устройство за отстраняване, за да се предотврати повреда от камъни, метал и други примеси. Мелницата за пелети трябва да използва пръстеновидна матрица с висок коефициент на компресия (1:8-1:10), изработена от устойчива на износване-сплав с азотирана повърхност, постигаща твърдост, по-голяма или равна на HRC65, удължавайки експлоатационния й живот от един месец до над три месеца в сравнение с обикновените пръстеновидни матрици. Притискащите ролки трябва да бъдат оборудвани с противо-плъзгащи се модели, за да се подобри силата на захващане върху високо-влакнести материали и да се предотврати запушване, причинено от приплъзване в пръстеновидната матрица. Транспортното оборудване трябва да бъде шнеков или скреперен транспортьор с голям диаметър, като разстоянието между лопатките на шнека е увеличено до 100 mm, за да се намали вероятността от заплитане на материала и запушване. Вибрационните устройства трябва да се монтират на завоите на конвейерната тръба, за да се предотврати натрупването на материал.

 

Адаптивността на процеса трябва да се планира около изискванията за смилаемост на фуражите с високо-фибри. Съдържанието на сурови фибри в храната за говеда и овце обикновено е 20%-30%, което изисква процеси на кондициониране за подобряване на смилаемостта. Следователно, трябва да се планира двувалов лопатков кондиционер, за да се удължи времето за контакт между суровините и парата до над 3 минути, като се гарантира степен на желатинизация на нишестето от над 75%. Може да се добави и целулаза за допълнително подобряване на усвояемостта на суровите фибри. За да отговори на различните хранителни нужди на говеда, овце и млечни крави, дизайнът на оборудването трябва да позволява гъвкави корекции на формулата. Например, системата за дозиране трябва да може да съхранява над 100 формули, които могат бързо да се превключват чрез сензорен екран; мелницата за пелети трябва да може да използва матрици с пръстени с различни отвори (4-8 mm), за да отговори на хранителните нужди на говеда и овце на различна възраст. Освен това трябва да се планира оборудване за охлаждане на фуража. Храните с високо съдържание на фибри имат ниска плътност и бързо се охлаждат; трябва да се използва охладител с мрежеста лента, като времето за охлаждане се контролира на 10-15 минути, за да се гарантира, че съдържанието на влага във фуража пада под 12%, за да се предотврати развитието на мухъл.

 

Предварителната обработка на суровините и контролът на разходите трябва да се планират в тандем. Високо{1}}влакнестите суровини са обемисти и имат високи транспортни разходи. Препоръчва се да се планира производствено оборудване в близост до животновъдната ферма, за да се намалят разходите за транспортиране на суровини. Етапът на предварителна обработка на суровината изисква планиране на оборудване за раздробяване и предварителна обработка на слама, за да раздробява сламата, събрана на полето, до под 50 мм на-мястото, преди да бъде транспортирана до производствения цех, намалявайки обема и разходите за транспортиране. По отношение на разходите може да бъде възприет модел „специализирано основно оборудване + общо спомагателно оборудване“. Например модели с високо-влакно могат да бъдат избрани за трошачки и мелници за пелети, докато-оборудването с общо предназначение може да се използва за опаковъчни машини и транспортно оборудване, намалявайки първоначалната инвестиция. По отношение на поддръжката на оборудването трябва да се планира специален инструмент за поддръжка и склад за резервни части, съхраняващи уязвими части като чукове, пръстеновидни матрици и притискащи ролки. Едновременно с това трябва да се осигури професионално обучение на операторите, за да овладеят уменията за ежедневна поддръжка на оборудването и отстраняване на неизправности, като се намали зависимостта от поддръжката и разходите. Чрез целево планиране на оборудването добивът на фураж с високо-влакно може да се увеличи до над 95%, а разходите за поддръжка на оборудването могат да бъдат намалени с 60%.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

 

Посещение на клиента

 

Почетна грамота

 

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

Свържете се сега