Какви са основните типове оборудване за гранулиране на фуражи за говеда и овце?

Оборудването за обработка на суровини е специализирано, което изисква целенасочен избор против{0}}запушване. Сламотрошачките трябва да са специализирани модели с високо-влакна с вход за захранване, по-голям или равен на 300 mm, оборудвани с тежко-чукове и устойчиви-на износване сита (10-20 mm отвор) и линейна скорост на чука, по-голяма или равна на 80 m/s, за да се осигури бързо раздробяване на сламата. Когато избирате, обърнете внимание на метода на подаване (дайте приоритет на автоматичното подаване с функция за отстраняване на примеси), за да избегнете повреда от камъни и метални примеси. Миксерите трябва да са тип лопатка с двоен-вал, без мъртви ъгли, използващи удебелени стоманени плочи и повърхността на лопатката, покрита с устойчива на износване керамика, за да се справи с абразията на грубите влакна. Времето за смесване трябва да се контролира на 3-5 минути, за да се осигури равномерно смесване на добавки като целулаза.

Оборудването за екструдиране и пелетиране е от решаващо значение за смилаемостта, а стандартите за подбор са строги. Екструдерите с високо-влакна трябва да имат шнекова структура с високо-срязване с ширина на шнека, по-голяма или равна на 15 mm, за да се подобри способността за смачкване на грубите влакна. Температурата на екструдиране трябва да се контролира на 115-120 градуса, за да се осигури степен на омекване на грубите влакна, по-голяма или равна на 85%. Когато избирате винт, трябва да се потвърдят материалът на винта (най-добра-устойчива на износване сплав) и системата за охлаждане на цевта (за да се избегне локално прегряване). Мелницата за пелети трябва да използва пръстеновидна матрица с изключително-голям отвор (6-8 mm), съотношение на компресия 1:9-1:10 и притискащи ролки с дизайн против хлъзгане, за да се подобри силата на захващане на суровини с високо съдържание на влакна. Когато избирате мелница за пелети, обърнете внимание на лекотата на регулиране на пролуката между притискащите ролки и пръстеновидната матрица, като се уверите, че пролуката е стабилна на 0,2-0,3 mm.

Изборът на спомагателно оборудване трябва да отчита както характеристиките на суровините, така и ефективността на производството. Скреперните транспортьори се използват за транспортиране на суровини, за да се избегне проблемът с лесното заплитане на груби влакна в шнековите транспортьори. Скреперите са изработени от-устойчиви на износване стоманени плочи с експлоатационен живот по-голям или равен на 1 година. За оборудване за сушене е необходима сушилня с мрежест колан. Като се има предвид високото съдържание на влага във фуражите с високо-влакно, температурата на сушене се контролира на 75-85 градуса, а времето за сушене е 20-25 минути, което гарантира, че съдържанието на влага след сушене е по-малко или равно на 13%. Мобилността на оборудването също трябва да се има предвид. Малките мелници за фураж в пастирските райони могат да дадат приоритет на мобилните трошачки и мелниците за пелети за удобна обработка на място и намалени разходи за транспортиране на суровини.

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

Посещение на клиента

Почетна грамота

Свържете се сега