Какви са разликите между един-шнеков екструдер за пелети за храна за риба и двойна-машина за производство на пелети за храна за риба?

Екструдирането на плаващ фураж за риба се разделя основно на едно-шнеково екструдиране и дву-шнеково екструдиране-това е основна класификация въз основа на конфигурацията на шнека на екструдера, пряко засягаща ефективността на обработката, качеството на фуража и сценариите на приложение. Следното е кратко въведение в техните принципи на работа, характеристики и примери за приложение:

 

1. Един-шнекова екструзия

Принцип на работа: Разчита на един въртящ се винт във фиксиран варел. Смесените прахообразни суровини (източници на протеини, нишесте, добавки) се пренасят напред чрез спиралните ленти на шнека. Триенето между шнека, цевта и материала генерира топлина (100-120 градуса) и налягане (3-6 MPa), омекотявайки материала, предизвиквайки частична желатинизация на нишестето и създавайки разширение при излизане от матрицата.

Основни черти: Проста структура, ниска цена на оборудването и лесна работа/поддръжка. Подходящо за производство в малък-мащаб с ниска инвестиция. Еднородността на смесване и силата на срязване обаче са ограничени-степента на желатинизация на нишестето (60-75%) е относително ниска, което води до фураж с умерена плаваемост и стабилност във вода. Справя се добре с прости формули, но се бори с високо съдържание на течности или сложни добавки.

Приложения: Идеален за малки цехове за фураж, индивидуални фермери или основно производство на храна за риба (напр. обикновен шаран, храна за тилапия). Подходящ за формули с по-малко съставки и без строги изисквания за хранителна еднородност.

 

2. Дву{1}}шнекова екструзия

Принцип на работа: Използва два зацепващи се винта (съ-въртящи се или насрещно-въртящи се) в споделен варел. Винтовете се въртят синхронно за интензивно месене, смесване и срязване на материали. Взаимният дизайн осигурява равномерно разпределение на топлината (110-130 градуса) и налягането (5-10 MPa), постигайки висока желатинизация на нишестето (по-голямо или равно на 85%) и пълно интегриране на съставките. При излизане от матрицата материалът се разширява бързо, за да образува пореста структура.

Основни черти: Превъзходна ефективност на смесване, силна сила на срязване и висок производствен капацитет (2-5 пъти по-голям от този при едношнекова екструзия). Може да се справи със сложни формули (високо съдържание на течности, множество добавки като рибено масло, пробиотици) и да произвежда фуражи с постоянна плаваемост, стабилност на водата и хранителна еднородност. Оборудването обаче е по-сложно, скъпо и изисква професионална поддръжка.

Приложения: Предпочитан за широкомащабни-фуражни фабрики и-производство на висококачествена рибна храна (напр. сьомга, скариди, храна за декоративни риби). Подходящ за интензивна аквакултура, която изисква стриктен контрол на качеството, както и производство на много-видове фуражи с чести корекции на формулата.

 

Резюме на ключовите отличия

Едно-шнековата екструзия е икономически-ефективен избор за малък-мащаб, основно производство на фуражи, докато дву-шнековата екструзия превъзхожда в-широкомащабно, високо-качествено производство на фуражи със сложни формули. Двата вида се различават по интензитет на смесване, стабилност на обработка и качество на фуража, което позволява на практикуващите аквакултури да избират въз основа на производствения мащаб, бюджета и изискванията за ефективност на фуража.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на плаващата машина за хранене на риба?

Цената варира от около $3,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

Свържете се сега