Кои са ключовите стъпки при производството на плаващи гранули за храна за риба?

 

 

Първата стъпка в производството на плаващи пелети за храна за риба е подготовката и предварителната обработка на суровината. Трябва да се избират пресни суровини, като се гарантира, че те са свободни от замърсяване от плесени, бактерии и др. За ключови съставки като рибно брашно, соево брашно и царевично брашно свежестта пряко влияе върху качеството на фуража. Едновременно с това, примесите като камъни и метални фрагменти трябва да бъдат внимателно отстранени от суровините. Тези примеси не само влияят на обработката на фуража, но могат също да навредят на здравето на рибата.

 

След това различните суровини се претеглят точно и се смесват според научна формула. Различните видове риби имат различни хранителни нужди на различни етапи на растеж. Например, младите риби може да се нуждаят от по-висок процент протеин за насърчаване на растежа, докато възрастните риби имат относително по-високи енергийни нужди. Следователно формулата за суровината трябва да се коригира според действителната ситуация. Вземайки фуража за обикновен шаран като пример, в младия стадий делът на високо-протеинови суровини като рибно брашно и соево брашно може да достигне 40%-50%, за да отговори на нуждите от протеини на бързо растящите млади риби; докато шаранът расте, делът на енергийните суровини като царевично брашно постепенно ще се увеличи.

 

 

След приключване на подготовката на суровината започва преработката. Първата стъпка е смилането, при което различни суровини се пулверизират на фини частици, като обикновено се изисква размер на частиците от 150-300 микрометра. Това увеличава повърхността на суровините, което ги прави по-еднородни по време на последващо смесване и екструдиране, като по този начин подобрява качеството на фуража. Смесването е решаваща стъпка за осигуряване на балансирано хранене във фуража. Високоскоростен миксер старателно разбърква пулверизираните суровини, като гарантира, че хранителните вещества като протеини, мазнини, витамини и минерали са равномерно разпределени във всяка пелета. По време на смесването времето и скоростта на смесване трябва да бъдат строго контролирани. Твърде краткото време или твърде ниската скорост ще доведат до неравномерно смесване; твърде дълго време или твърде висока скорост може да увреди структурата и хранителните компоненти на суровините.

 

Екструдирането е основната стъпка в производството на плаващи пелети за храна за риба. След като смесените суровини влязат в екструдера, настъпват поредица от физически и химични промени при висока температура (обикновено 120-180 градуса), високо налягане (5-10MPa) и висока сила на срязване. Желатинизирането на нишестето и денатурирането на протеина създават пореста, рохкава структура във фуража, която е от решаващо значение за неговата плаваемост. Едновременно с това процесът на екструдиране разгражда някои антихранителни фактори в суровините, подобрявайки смилаемостта и усвояването. Прецизният контрол на параметри като температура, налягане и скорост на шнека е от съществено значение по време на екструдирането; различни формулировки на суровини и изисквания за фураж налагат различни настройки на параметрите. Например, производството на рибен фураж с високо съдържание на протеини може да изисква подходящо по-висока температура и налягане на екструдиране, за да се насърчи по-добре денатурирането и смилаемостта на протеина.

 

 

След това образуваните фуражни пелети се подлагат на сушене, за да се намали съдържанието на влага, обикновено контролирано на 8%-10%. Това предотвратява мухъл и разваляне, удължавайки срока на годност. Общото оборудване за сушене включва сушилни с горещ въздух и сушилни с кипящ слой. По време на сушенето внимателният контрол на температурата и времето е от решаващо значение. Прекомерната температура или време може да доведе до загуба на хранителни вещества и да повлияе на качеството на фуража; обратно, недостатъчната температура или време няма да постигне желания ефект на сушене.

 

 

 

 

Контролът на качеството е от първостепенно значение през целия производствен процес. Строгият контрол на качеството трябва да започне с подбора на суровините, за да се гарантира, че отговарят на стандартите. По време на обработката контролът на параметрите на всеки етап пряко влияе върху качеството на фуража. Например, контролирането на температурата и времето на екструдиране е от решаващо значение. Екструдирането, което е твърде високо или твърде дълго, ще унищожи прекомерно хранителните вещества, което ще доведе до тежка денатурация на протеини и прекомерна загуба на витамини, като по този начин ще се отрази на хранителната стойност на фуража. Обратно, твърде ниските температури и кратките времена за обработка ще доведат до недостатъчно екструдиране, лоша плаваемост и неприятен фураж, което го прави неапетитетен за рибата. Сухотата е еднакво критична. Фуражът с прекомерно съдържание на влага е предразположен към мухъл и разваляне, губи ресурси и потенциално застрашава здравето на рибите. Обратно, фуражът с недостатъчно съдържание на влага става прекалено сух, което води до лош вкус и повишена чувствителност към счупване по време на съхранение и транспортиране.

 

 

 

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на линията за производство на пелети от рибно брашно?

Цената варира от около $8,000-$44,000

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

 

Свържете се сега