Какви са съветите и предпазните мерки за инсталиране на линия за обработка на храна за риба?

Dec 08, 2025

Остави съобщение

Инсталирането на шнекови транспортьори в линиите за преработка на рибна храна изисква специално внимание на уплътняването и контрола на ъгъла на наклона. Шнековите транспортьори се използват за-за хоризонтално или наклонено транспортиране на къси разстояния. По време на монтажа тяхната ос трябва да е коаксиална на входа и изхода на оборудването, като отклонението не надвишава 3 mm. При хоризонтален монтаж трябва да се монтират гумени уплътнения на връзката между конвейера и оборудването и да се затегнат с болтове, за да се предотврати изтичане на материал. За наклонен монтаж ъгълът на наклон не трябва да надвишава 45 градуса, в противен случай може да възникне натрупване на материал и блокиране вътре в машината. След монтажа трябва да се извърши -тест без натоварване, за да се види дали конвейерът работи гладко и без необичаен шум. Едновременно с това проверете за изтичане на материал при уплътненията. Ако се открие теч, сменете уплътненията или регулирайте позицията на свързване.

Инсталирането на кофови елеватори в плаващи производствени линии за храна за риба е от решаващо значение за регулиране на вертикалността и напрежението. Кофовите елеватори се използват за-вертикално транспортиране на дълги разстояния. По време на монтажа трябва да се използва отвес за калибриране на тяхната вертикалност, като грешката във вертикалността не надвишава 1 mm/m, за да се избегнат сблъсъци между кофите и корпуса на машината по време на работа. Напрежението на конвейерната лента на асансьора трябва да бъде умерено. Твърде хлабавото напрежение ще доведе до приплъзване на конвейерната лента, докато прекалено силното напрежение ще увеличи натоварването на двигателя. Регулирането на напрежението се постига чрез устройството за опъване в горната част. След настройка, деформацията на транспортната лента трябва да се контролира в рамките на 10-15 мм. Връзката между бункера и транспортната лента трябва да е сигурна. Всеки бункер трябва да бъде снабден с поне четири болта и след затягане трябва да се приложи точкова заварка, за да се предотврати разхлабване и отделяне на бункера по време на работа.

Свързването на спомагателното оборудване трябва да отговаря на изискванията на процеса. Връзката между кондиционера и мелницата за пелети трябва да използва гъвкава връзка, като се използват платнени или гумени маркучи, за да се предотврати предаването на вибрации от мелницата за пелети към климатика и повлияване на ефекта на кондициониране. Тръбата за пара на кондиционера трябва да бъде оборудвана с филтър и клапан за регулиране на налягането, за да се гарантира, че налягането на парата е стабилно при 0,3-0,5MPa, като се избягват колебания в налягането, които могат да доведат до неравномерно кондициониране на суровините. Връзката между охладителя и мелницата за пелети трябва да осигурява гладко постъпване на захранващия материал в охладителя. Височината на входа на охладителя трябва да е по-ниска от изхода на мелницата за пелети и в точката на свързване трябва да се монтира водеща плоча, за да се предотврати натрупването на фураж. Монтажът на вентилатора на охладителя трябва да осигурява правилна посока на въздушния поток, голям и стабилен въздушен обем. След монтажа охлаждащият ефект трябва да бъде тестван, за да се гарантира, че захранващата температура не надвишава стайната температура +5 градуса, когато излиза от охладителя, и съдържанието на влага се контролира под 12%.

Свързано оборудване

за нас

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, наистина постигайки "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

Посещение на клиента