Какъв е процесът на инсталиране на плаваща линия за производство на храна за риба?

Електрическото окабеляване на производствената линия за производство на храна за риба трябва стриктно да спазва принципите на "безопасност, стандартизация и подреденост". Първо, кабелите трябва да бъдат защитени с помощта на кабелни скари или тръбопроводи, за да се предотврати директно излагане на земята или под оборудването, като по този начин се избягва смачкване или корозия. Кабелните скари трябва да бъдат монтирани на височина най-малко 2,5 метра, а тръбопроводите трябва да бъдат направени от поцинкована стомана с радиус на огъване най-малко 10 пъти диаметъра на тръбопровода, за да се осигури гладко полагане на кабела. Кабелите за оборудване с различна мощност трябва да се полагат отделно. Разстоянието между кабелите за високо-напрежение (като кабели за трошачки и гранулатори) и кабели за ниско-напрежение (като кабели на сензори и системи за управление) трябва да бъде поне 30 см, за да се избегнат електромагнитни смущения. Трябва да се запази достатъчна дължина на кабела по време на окабеляването, като 1-1,5 метра са запазени в края на оборудването за лесна поддръжка и ремонт.

 

Инсталирането на система за защита от заземяване за производствената линия за производство на храна за риба е от решаващо значение за безопасността. Всяка част от оборудването трябва да има собствен защитен заземяващ проводник, използващ проводник с медна сърцевина с напречно-площ на сечение от най-малко 4 mm² и съпротивление на заземяване, което не надвишава 4 Ω. Оборудването с висока-мощност като мелници за пелети и трошачки изисква многократно заземяване. Между основата на оборудването и заземителния електрод трябва да се монтира допълнителен заземяващ проводник, за да се осигури надеждно заземяване. Заземяването на разпределителните кутии и контролните шкафове трябва да бъде свързано към цялата-заземителна мрежа на завода, за да се образува цялостна система за заземяване. След монтажа трябва да се използва тестер за съпротивление на заземяване, за да се провери съпротивлението на заземяване. Ако съпротивлението надвишава стандарта, броят на заземяващите електроди трябва да се увеличи, докато изискванията бъдат изпълнени.

 

Пускането в експлоатация на електрическата система на линията за производство на гранули за храна за риба трябва да се извърши на етапи. Първият етап е индивидуално пускане на машината в експлоатация, свързване на захранването към всяко оборудване едно по едно и проверка дали въртенето на двигателя е правилно. Ако двигателят на трошачката се върти в грешна посока, последователността на захранващите фази трябва да се промени незабавно. Едновременно с това се тества чувствителността на контрола за стартиране-стоп на оборудването и ефективността на предпазните устройства като крайни изключватели и защита от претоварване. Вторият етап е интегрирано въвеждане в експлоатация, стартиране на системата за управление, симулиране на производствения процес и тестване на координацията между оборудването. Например, шнековият транспортьор може да стартира само след като трошачката стартира, а кондиционерът не може да подава материал, когато мелницата за пелети не работи, като гарантира, че всяка част от оборудването работи според последователността на процеса. Третият етап е тестване на натоварване, което включва поставяне на малко количество суровини в производствената линия, за да се тества работата на електрическата система под товар. Наблюдавайте дали напрежението и токът са стабилни и дали има необичайно нагряване или необичаен шум. Ако се установи, че токът е прекомерен, е необходимо да се провери дали оборудването е блокирало или претоварено.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

 

1. Каква е цената на екструдера за пелети за храна за риба?

Цената варира от около $3,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

Свържете се сега