Каква рутинна поддръжка може да удължи живота на екструдера за храна за риба?

 

 

Използвайте инструменти като четки и сгъстен въздух, за да почистите внимателно остатъчния материал и мръсотия от повърхностите на компоненти като цев, винт, щанцова глава и нож. Ако тези остатъци не бъдат отстранени своевременно, те не само ще повлияят на качеството на следващата партида фураж, но също така могат да корозират металните части на оборудването, съкращавайки живота му. Например, солта и влагата в материала могат да реагират химически с метала, което води до ръжда и корозия. За упорити замърсявания, които трудно се отстраняват, може да се използва специализиран почистващ препарат, но е важно да изберете не-корозивен агент и да работите според ръководството с инструкции. По време на почистването също е важно да проверите всички компоненти за повреди или аномалии; ако бъдат открити някакви проблеми, те трябва да бъдат поправени или сменени незабавно.

 

Редовната проверка на износването на частите на екструдера също е незаменима част от рутинната поддръжка. Особено уязвими части като винт, матрица и фреза са подложени на огромен натиск, триене и сили на срязване по време на работа, което ги прави податливи на износване и деформация. Редовната проверка на износването на тези части и незабавната им подмяна, когато износването достигне определено ниво, е от решаващо значение за осигуряване на нормалната работа на екструдера и качеството на захранването. Например, силно износените винтови резби могат да доведат до неравномерно подаване на материал, засягайки формоването на захранването; увеличените отвори на матрицата могат да причинят несъответстващи размери на частиците на фуража, което оказва влияние върху качеството на фуража. Обикновено животът на един винт е приблизително 500-1000 часа, докато този на матрицата и фрезата е приблизително 200-500 часа. Конкретният живот може да бъде повлиян от фактори като честота на използване на оборудването, условия на работа и свойства на материала.

 

В допълнение към почистването и проверката на уязвимите части, редовната поддръжка на трансмисионните компоненти на екструдера, отоплителната система и охладителната система също е от съществено значение. Компонентите на трансмисията като двигатели, редуктори, ролки и вериги могат да претърпят износване и разхлабване по време на работа, което изисква редовни проверки на техните връзки, смазване и работно състояние. Добавете подходящо количество смазочно масло или грес към компонентите на трансмисията, за да осигурите добро смазване и да намалите износването. Проверете напрежението на ролките и веригата; коригирайте ги незабавно, ако са разхлабени. Едновременно с това обърнете внимание на работния шум, температурата и текущите параметри на двигателя, за да осигурите нормална работа. Ако бъдат открити необичайни звуци, прекалено високи температури или прекомерен ток, незабавно спрете машината за проверка, установете причината и я поправете. Проверявайте редовно отоплителната система, като нагреватели и термостати, за да осигурите точен контрол на температурата.

 

Незабавно сменете всички повредени нагреватели или неработещи термостати. Проверявайте редовно охладителната система, като помпи за охлаждаща вода, тръби за охлаждаща вода и радиатори, за запушвания или течове, за да осигурите ефективно охлаждане. Неизправност в охладителната система може да доведе до прекалено високи температури на оборудването, което да повлияе на нормалната работа и качеството на храната. Обикновено цикълът на поддръжка за трансмисионни компоненти е веднъж седмично, докато цикълът на поддръжка за системи за отопление и охлаждане е веднъж месечно.

По време на рутинната поддръжка също е необходимо да се водят записи за поддръжка, като се отбелязват времето, съдържанието и сменените части. Тези записи не само ни помагат да разберем работния статус на оборудването и историята на поддръжката, но също така предоставят справка за последваща поддръжка и ремонти. Чрез анализиране на записите за поддръжка, ние можем незабавно да идентифицираме потенциални проблеми с оборудването, да предприемем превантивни мерки за разрешаването им предварително и да избегнем повреди в оборудването, които биха могли да повлияят на производствените графици.

 

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на линията за производство на пелети за храна за риба?

Цената варира от около 10 000 до 36 000 долара

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Свържете се сега