Разбирате ли общата рамка на процеса за линия за обработка на храни за домашни любимци?

Независимо дали става въпрос за храна за вода, птици или домашни любимци, производственият процес на линията за производство на храни за домашни любимци не е изолиран; той споделя обща основна рамка. Разбирането на тази рамка позволява бързо разбиране на логиката на проектиране на различни производствени линии. Тази обща основна рамка се състои от четири основни модула: „Обработка на суровини - Смесване и формулиране - Екструдиране и формоване - Обработка на завършен продукт.“ Всеки модул съдържа основни стъпки, а различните линии за производство на фуражи просто „персонализират и надграждат“ тези основни стъпки, вместо да бъдат напълно независими.

 

Първият модул, „Обработка на суровини“, е в основата на всички линии за екструдер за плаващ фураж на риба. Общите стъпки са „Получаване - Почистване - Смилане,“ с основна цел да се осигури чистота на суровината и съответствие с размера на частиците. Етапът на приемане използва комбинация от претегляне на кантар и автоматично вземане на проби, за да се осигури контролируемо тегло и качество на суровината. Етапът на почистване обикновено използва вибриращи сита и постоянни магнитни барабани за отстраняване на примеси от частици и метални чужди предмети, съответно -ключови за защита на последващото оборудване. Етапът на смилане избира мелничка въз основа на типа фураж, като общият принцип е "фин за фураж за млади животни, груб за фураж за възрастни; фин за фураж за водни организми, груб за фураж за добитък." Размерът на частиците се тества с помощта на стандартни сита, за да се гарантира, че отговаря на изискванията за смилаемост. Разликите между различните производствени линии се състоят в прецизността на смилане и специалната обработка, като например смилането при ниска-температура на храна за домашни любимци и смилането на източници на калций в специални водни фуражи.

 

Вторият модул, „Смесване и кондициониране“, е в основата на хранителния баланс. Общият процес е „състав на съставката - смесване - кондициониране“, като основните цели са прецизно пропорциониране, равномерно смесване и подобрена форма. Общото оборудване за формулиране на съставките е електронна везна за дозиране, която се използва както за групово, така и за микро-партидно дозиране, за да се осигури точна формула. Обичайното оборудване за смесване е двувалов лопатков миксер или нулев-гравитационен миксер, с коефициент на вариация на равномерността на смесване под 7%. Общото оборудване за кондициониране е парен кондиционер, който регулира влажността и температурата на суровините чрез контролиране на налягането и температурата на парата, за да се подготви за екструдиране. Разликите се крият във времето за смесване и параметрите за кондициониране, като например смесване-по-стъпка на храна за домашни любимци и три-етапно кондициониране на специални водни фуражи.

 

Третият модул, „Екструзия и формоване,“ е ядрото на производствената линия за производство на пелети за плаваща храна за риба. Общият процес е „екструзия, екструзия - пелетиране“, като основната цел е да се създаде стабилна структура на захранването. Стандартното оборудване е шнековият екструдер, наличен във версии с един-шнек и с двоен{4}}шнек. Дву{6}}шнековите екструдери предлагат по-добро смесване и екструдиране, което ги прави подходящи за фураж от висок{7}}клас. Стандартното оборудване за пелетиране е мелницата за пелети с пръстеновидна матрица, където размерът и твърдостта на пелетите се регулират чрез смяна на пръстеновидната матрица. Разликите са в налягането и температурата на екструдиране, като средно-налягане, ниска-температура за храна за риба и скариди, високо-налягане, средна-температура за специални водни фуражи и ниско-налягане, висока-температура за добитък и птици.

 

Четвъртият модул, "Обработка на готови продукти", е последната линия на защита за осигуряване на качеството. Стандартният процес е „охлаждане-сушене-пресиране-опаковане,“ с основните цели стабилизиране на съдържанието на влага, отстраняване на примесите и улесняване на съхранението. Охлаждането обикновено се постига с противо-охладител, сушене с барабанна или мрежеста лентова сушилня, пресяване с вибриращо сортиращо сито и опаковане с автоматична опаковъчна машина. Разликите се крият в параметрите на охлаждане и сушене и специални обработки, като пръскане на аромати за храна за домашни любимци и тестване за устойчивост на пяна за специални водни фуражи. Овладяването на тази стандартна рамка позволява бързо идентифициране на персонализираните разлики в различни производствени линии въз основа на нуждите на различни захранвания и разбиране на основната логика на техния дизайн на процеси.

 

 

Екструдерът MIKIM е конструиран изцяло от хранителна -неръждаема стомана 304, напълно отговаряща на стандартите за хигиена на хранително-вкусовата промишленост. Той е-устойчив на корозия, лесен за почистване и елиминира потенциалното замърсяване при източника. Основният винт е изработен от високо-качествена легирана стомана чрез специална термична обработка, предлагаща изключителна устойчивост на износване и корозия. В комбинация с интегрирания структурен дизайн, това значително удължава експлоатационния му живот. Цялата машина е преминала CE и ISO международни авторитетни сертификати, съответстващи на световните стандарти за качество и гарантиращи по-безопасна и по-надеждна обработка.

 

 

 

 

 

Предлагаме:

Едно-годишно гаранционно обслужване на цялата машина

-Инсталиране, пускане в експлоатация и техническо ръководство на място

24/7 онлайн техническа поддръжка

 

Квалификации и отличия

 

Посещение на клиента

 

1. Каква е цената на линията за обработка на рибна храна?

Цената варира от около $3,500-$50,000

2. Как доставяте на клиентите?

Доставката на машини от MIKIM Machinery следва пълен процес на „персонализирана подготовка - безопасна и бърза доставка - прецизно предаване - след-удължаване на продажбите“, с 3-дневна бърза доставка, много-слойна защитна опаковка, глобално логистично проследяване и 1-годишна гаранция + техническо обслужване на място, за да се гарантира, че оборудването е доставено ефективно и в добро състояние и поставено в употреба безпроблемно.

 

Свържете се сега