Колко знаете за технологичния поток на плаваща производствена линия за храна за риба?

Когато хората споменават линии за обработка на фуражи за риба, повечето познават само простия процес на „раздробяване и пелетиране“, без да знаят, че линиите за производство на фуражи за водни риби и скариди включват множество „персонализирани“ дизайни. Храната за риба и скариди трябва да остане във вода поне 30 минути, без да се разпадне, и трябва да се избягват високи температури, за да се предотврати увреждане на активните съставки в рибното брашно. Това налага по-усъвършенстван процес на производствена линия, обхващащ предимно пет основни етапа: предварителна обработка на суровината, прецизна формула на съставките, кондициониране и екструзия, сушене и охлаждане и пресяване и опаковане. Всеки етап има строги стандарти за контрол на параметрите.

 

Предварителната обработка на суровините е първата линия на защита за качеството на храната за риба и скариди. Най-голямата разлика между тази и обикновените линии за производство на фуражи се състои в „двойното отстраняване на примесите“ и „ултра-финото смилане“. Фуражните суровини за риба и скариди се състоят главно от рибно брашно, брашно от скариди и соево брашно. Рибното брашно лесно съдържа фрагменти от черупки и метални примеси. Следователно суровините първо преминават през вибриращо сито (диаметър на ситото 1 mm), за да отстранят примесите от частици, и след това преминават през цилиндър с постоянен магнит, за да адсорбират чужди метални предмети, осигурявайки степен на отстраняване на примеси от над 99%. Процесът на смилане изисква ултрафина мелница за смилане на суровините до 80-100 меша, 30%-40% по-фино от храната за домашни птици. Това подобрява смилаемостта и степента на усвояване на храната, което я прави особено подходяща за млади риби и скариди.

 

Прецизната формула на съставките и кондиционирането/разширяването са ключови за устойчивостта на фуража срещу образуване на пяна. Процесът на формулиране на съставките използва напълно автоматизирана електронна система, контролираща грешката при претеглянето на следи от компоненти като рибно брашно и премикси в рамките на ±0,1%, предотвратявайки хранителни дисбаланси, които биха могли да повлияят отрицателно върху растежа на рибата и скаридите. Процесът на кондициониране е характеристика на производствената линия за фуражи за риба и скариди, като се използва двоен-валов климатик с пара за контролиране на температурата на суровината при 95-100 градуса и влажност при 16%-18%, осигурявайки пълно желатинизиране на нишестето без увреждане на-чувствителните към топлина хранителни вещества. Екструдерът използва двушнеков модел с налягане на екструдиране от 12-15MPa. Тази висока температура и налягане създават плътна мрежеста структура във фуража, ядрото на неговата устойчивост на пяна - желатинизираното нишесте здраво капсулира протеина, предотвратявайки разпадането му при контакт с вода.

 

Последващите процеси на сушене и охлаждане също са „по мярка“. Прясно екструдираният фураж достига температури над 80 градуса и трябва да бъде изсушен на етапи с помощта на въртяща се барабанна сушилня: 70 градуса в зоната на захранване, 85 градуса в средната зона и 65 градуса в зоната на разтоварване, прецизно контролиране на съдържанието на влага до 12%-13%. Твърде високото съдържание на влага лесно води до развитие на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага прави фуража крехък. Охлаждането се постига с помощта на противоточен охладител, понижаващ захранването до стайна температура в рамките на 15 минути, за да се предотвратят внезапни спадове на температурата, които могат да причинят напукване на пелетите. Накрая натрошените частици се отстраняват от вибриращо сортиращо сито и фуражът автоматично се пакетира в торби от 20 кг. Цялата производствена линия е оборудвана с онлайн анализатор на влага и анализатор на размера на частиците, с вземане на проби и тестване на всеки 30 минути, за да се гарантира постоянно качество на продукта.

 

 

Екструдерът MIKIM е конструиран изцяло от хранителна -неръждаема стомана 304, напълно отговаряща на стандартите за хигиена на хранително-вкусовата промишленост. Той е-устойчив на корозия, лесен за почистване и елиминира потенциалното замърсяване при източника. Основният винт е изработен от високо-качествена легирана стомана чрез специална термична обработка, предлагаща изключителна устойчивост на износване и корозия. В комбинация с интегрирания структурен дизайн, това значително удължава експлоатационния му живот. Цялата машина е преминала CE и ISO международни авторитетни сертификати, съответстващи на световните стандарти за качество и гарантиращи по-безопасна и по-надеждна обработка.

 

 

 

 

Предлагаме:

Едно-годишно гаранционно обслужване на цялата машина

-Инсталиране, пускане в експлоатация и техническо ръководство на място

24/7 онлайн техническа поддръжка

 

Квалификации и отличия

 

Посещение на клиента

 

1. Каква е цената на линията за обработка на рибна храна?

Цената варира от около $3,500-$50,000

2. Как доставяте на клиентите?

Доставката на машини от MIKIM Machinery следва пълен процес на „персонализирана подготовка - безопасна и бърза доставка - прецизно предаване - след-удължаване на продажбите“, с 3-дневна бърза доставка, много-слойна защитна опаковка, глобално логистично проследяване и 1-годишна гаранция + техническо обслужване на място, за да се гарантира, че оборудването е доставено ефективно и в добро състояние и поставено в употреба безпроблемно.

 

Свържете се сега