Как да конфигурирам 10 тона/час риба плаваща захранваща линия за производство на фуражи?

Асансьорът на кофата е непрекъсната конвектираща машина, която използва серия от кофи, равномерно фиксирана върху безкраен член на сцеплението, за да повдигне вертикално материали .

Операциите за почистване са използването на магнити, екрани, колекционери на прах и други оборудване и системи за премахване на тези примеси, за да се гарантира, че съхраняваното зърно е с добро качество и за защита на машините по време на последващи стъпки за обработка на пелети . t/h Фод на пелети на пелети .

За да се осигури непрекъснато производство, трябва да се съхраняват големи количества суровини като царевица, пшеница и соево хранене по време на обработката на фураж . Суровините на стоманения силоз са с добро качество и лесни за работа .

Смилането е операция за намаляване на размера на частиците на фураж и увеличаване на специфичната му повърхност, която може да подобри храносмилането на животните, да подобри използването на фураж, а също така да подобри качеството на обработката и ефективността на работната ефективност на 5-10 t/h фабрика за хранене на рибата, следващи стъпки на процеса като партиди, смесване и екструзия .}

Първият процес на партида се отнася до комбинацията от насипни сухи суровини и течни суровини в добавена стойност, равномерно пропорционална смес . Първото смесване е критичен процес в производството на съединение .

Той комбинира съставки с уникални свойства във формулирани дажби под действието на последващо оборудване за обработка, което отговаря на всички хранителни нужди на животното и добавя стойност към смесената стока .

За да се отговори на изискванията на производствения процес на екструдирани водни фуражи, суровините трябва да бъдат фини или ултрафинично пулверизирани, за да отговарят на изискванията за обработка на по-фини зърнести пелети, за да се подобри трайността на пелетите и да се увеличи екструдирането/гранулирането .

Вторият процес на партида в 8-10 t/h растение за пелети от риба се отнася до мащабиране, добавяне и смесване на сухи и течни следи елементи и премикси, за да се образува пълна захранваща смес, дата на формулата .

Вторичното смесване е ключова връзка в производството на съединения . под въздействието на външни сили, съставките с уникални свойства се смесват във формула диети, за да задоволят хранителните нужди на животните и да увеличат стойността на смесения продукт .

Подуването е процесът, чрез който влажните, набъбващите нишесте или протеинови материали се пластифицират в епруветка чрез комбинация от влага, налягане, топлина и 5-10 t/h риба машина за хранене .

В процеса на подаване на подаване обработените пелети за подаване влизат в оборудването за гранули и се компресират в пелети чрез ролки и форми в камерата за гранули . също е възможно да се обработва риба храна с плаващ рибен екструдер .

След охлаждане и изсушаване, цялата екструдирана риба захранване се премахва, за да премахне глобите и разливите и да доведе пелетите до приемлив размер .

Spraying is an industrial process in 5-10t/h fish feed pellet plant. After the pellets have been dried and screened, and before the pellets are cooled, apply liquids or powders, such as oils/fats, pigments, flavors, functional modifiers or vitamins, to the surface of the extruded pellets to improve the taste and acceptability of the pellets .

In the feed extrusion process, the cooling of feed pellets is essential. When leaving the twin screw extruder, the extruded feed pellets are very hot, soft and rich in moisture, the cooling process cools them down to 3℃-5℃slightly above room temperature and reduces their moisture content to a safe standard (<=12.5%), for easy transportation и съхранение.

Операцията за опаковане започва, когато готовата емисия влезе в кошчето за доставка над пакетиращия и завършва, когато вграденото подаване е поставено в склада . Процедурата включва претегляне на всяка торба с фураж, поставяне на тежестите в чанта