Как да отстранявате грешки в машината за захранващи пелети?
Остави съобщение
Проверете оборудването: Преди да започнете отстраняването на грешки, първо направете цялостна проверка на машината за захранващи пелети, за да се уверите, че всички части са непокътнати, винтовете не са разхлабени и системата за смазване е нормална. Ако има проблем, той трябва да бъде решен навреме, за да се избегне повлияване на напредъка на отстраняването на грешки и качеството на обработените пелети.
Регулирайте размера на отвора на матрицата: Отворът на матрицата е важна част от машината за захранващи пелети и неговият размер пряко влияе върху размера на обработените пелети. Намерете най-подходящия размер на отвора за матрицата, като регулирате разстоянието между притискащото колело и ножа.
Регулирайте позицията на притискащото колело и ножа: Позицията на притискащото колело и ножа има важно влияние върху качеството на обработените пелети. Регулирайте според свойствата на различните материали и изискванията за размера на частиците, обикновено чрез регулиране на позицията на двигателя и редуктора.
| Модел | Основна мощност | Капацитет (кг) | Размер (cm) |
| 125 | 4KW | 60-80 | 105*34*61 |
| 150 | 4KW | 100-120 | 105*34*61 |
| 160 | 4.5KW | 120-150 | 105*34*61 |
| 210 | 7,5KW | 150-300 | 120*44*76 |
| 230 | 11KW | 300-500 | 120*48*80 |
Регулирайте съотношението на компресия: Степента на компресия е важен параметър на машината за захранващи пелети, който влияе върху плътността и качеството на пелетите. Регулирайте разстоянието между притискащото колело и ножа според свойствата на материала, за да промените съотношението на компресия.
Регулиране на скоростта на подаване: Скоростта на подаване влияе върху качеството на пелетите и трябва да се регулира според свойствата на материала. Скоростта на подаване се контролира чрез регулиране на скоростта на двигателя и редуктора.
Пробно производство: Пробното производство се извършва по време на процеса на отстраняване на грешки, за да се провери дали качеството на обработените частици отговаря на изискванията. Ако качеството не отговаря на изискванията, оборудването трябва да се регулира, докато достигне идеалното състояние.
Редовна поддръжка и грижи: За да се поддържа нормалната работа на оборудването и да се удължи експлоатационният му живот, е необходимо редовно да се проверяват различните компоненти на оборудването, да се поддържа нормалната работа на системата за смазване и да се обръща внимание на чистотата и хигиена на оборудването.
