Как по научен начин да се поддържа и замени машина за приготвяне на храна за пилета бройлери?

Nov 25, 2025

Остави съобщение

Режещата глава на машина за производство на хранителни пелети е от решаващо значение за определяне на качеството на пелетите и нейната поддръжка се фокусира върху предотвратяване на запушване и контролиране на износването. При ежедневна употреба избягвайте обработката на суровини, съдържащи метални примеси или камъни. Преди хранене се уверете, че примесите са отстранени с помощта на магнитен сепаратор и вибриращо сито. След всяко изключване накиснете главата на матрицата в специален почистващ препарат за 30 минути, след което почистете остатъците вътре в отворите на матрицата със стоманена четка, за да предотвратите залепването и втвърдяването на фуража.

За да определите дали матрицата се нуждае от подмяна, помислете за три показателя: 1) Скорост на образуване: Ако скоростта на образуване е под 85% за три последователни партиди фураж и регулирането на влажността на суровината не подобрява ситуацията; 2) Износване на отвора на матрицата: Измерете диаметъра на отвора на матрицата с дебеломер; ако е с повече от 0,5 мм по-голяма от нова матрица; 3) Повърхностни пукнатини: Ако се появят радиални пукнатини върху матрицата, сменете я незабавно, за да предотвратите счупване по време на употреба. Когато сменяте матрицата, почистете всякакви остатъци от монтажната повърхност, нанесете равномерно уплътнител и затегнете фиксиращите болтове диагонално, за да осигурите равна инсталация.

Притискащата ролка и матрицата работят заедно и поддръжката трябва да се извършва едновременно. Износването на мрежестия модел на притискащите ролки ще намали тяхната-способност за захващане на материала. Дълбочината на мрежата трябва да се проверява редовно. Ако се износи от първоначалните 1,5 mm до под 0,5 mm, той трябва да бъде ремонтиран чрез заваряване или сменен. По време на рутинна поддръжка притискащите ролки на машината за храна на едър рогат добитък на пелети трябва да се разглобяват всяка седмица, за да се почисти прахът от лагерите и да се провери за луфт или необичаен шум. Ако бъдат открити проблеми, сменете ги незабавно. Регулирането на разстоянието между притискащите ролки и матрицата също е от решаващо значение. Нормалната междина трябва да се поддържа между 0,1-0,3 mm, която може да се регулира точно с помощта на регулиращи болтове. Твърде голямото разстояние може да доведе до разпръскване на частиците, докато твърде малкото пространство ще ускори износването.

Поддръжката на ножа и ситото е сравнително проста, но не може да бъде пренебрегната. Износването на ножа ще доведе до неравномерна дължина на частиците. Ако острието има извити ръбове или цепки, то трябва да се заточи с шлифовъчно колело. Ако не може да се гарантира, че грешката в дължината на частиците е в рамките на ±2 mm след заточване, ножът трябва да се смени. Основните проблеми с екрана са запушване и повреда. Повърхността на екрана трябва да се почиства ежедневно, за да се отстранят замърсяванията. Ако се появят дупки, те трябва да бъдат поправени или сменени незабавно, за да се предотврати навлизането на неквалифицирани суровини в машината.

Подмяната на уязвимите части трябва да следва принципите на „навременно и незабавно, високо качество и без компромис“. В същото време трябва да се създаде дневник за подмяна, за да се записват времето, моделът и продължителността на използване на всяка подмяна. Чрез обобщаване на моделите на износване чрез данни, резервните части трябва да бъдат подготвени предварително, за да се избегне прекъсване на оборудването поради липса на части.

What Should I Do If The Quality Of Finished Products Of Feed Pellet Equipment Does Not Meet The Standards? What Are The Requirements For Operators in Feed Pellet Production Lines? How To Correctly Use The Chicken Feed Pellet Production Line To Produce High-quality Feed?