Незавършена линия за производство на гранули за храна за животни

Понастоящем много мелници за фураж все още разчитат на ръчен надзор на производствените си линии – работниците трябва да стоят до мелницата, за да проверят фиността и да коригират параметрите в мелницата за пелети, което е уморително и податливо на грешки. Въпреки това, с нарастващата наличност на интелигентно оборудване през последните години, някои казват, че в бъдеще линиите за производство на фуражи ще бъдат „без надзор“, като машините ще завършват целия процес от суровините до готовите продукти, дори автоматизирайки финото производство на храна за риба и скариди. Ще се осъществи ли това наистина?

 

 

 

1. Автоматизирана обработка на суровини: Няма нужда от ръчно измерване на влажността или изчисляване на формула

„Интелигентният склад за суровини“ в бъдещите линии за производство на храни за риба и скариди ще бъде оборудван със сензори, които могат автоматично да измерват съдържанието на влага в царевицата и рибното брашно (например, ако съдържанието на влага в царевицата надвишава 15%, сензорът ще алармира и автоматично ще стартира устройството за сушене). По време на смесването на съставките ръчното претегляне ще бъде ненужно; интелигентната везна за смесване автоматично ще коригира формулата според видовете риба и скариди (например, автоматично използвайки 40% протеинова формула за храна за лаврак и 28% протеинова формула за храна за бял амур), с граница на грешка наполовина от тази на ръчните методи и също така ще предотврати добавянето на неправилни съставки.

 

2. Автоматично управление на процеса на формоване: Размерът и твърдостта на частиците се регулират автоматично.

Понастоящем производството на храна за риба и скариди изисква ръчна смяна на матрицата и регулиране на размера на частиците. Бъдещите интелигентни пелетни мелници/разширители ще „разпознават материалите и ще коригират параметрите“-например, когато произвежда 10 mm потъваща храна за тилапия, машината автоматично ще избере съответната матрица и ще регулира натиска на ролките (осигурявайки достатъчна твърдост на частиците, така че частиците да не се разпадат след накисване). Ако има внезапно увеличаване на натрошените частици по време на производството, машината автоматично ще забави скоростта на подаване и ще провери за блокиране в пръстеновидната матрица, елиминирайки необходимостта от ръчно изключване и отстраняване на неизправности.

 

 

Интелигентната автоматизация може да намали разходите за труд (където първоначално бяха необходими 3 работници за една производствена линия, сега само 1 работник управлява няколко линии), а също така може да подобри качеството на фуража (грешката при регулиране на човешките параметри е 5%, докато грешката при регулиране на интелигентните параметри е в рамките на 1%). Например еднородността на пелетите за храна за риба и скариди е подобрена, което води до по-равномерен растеж на рибата, което прави рибните ферми по-склонни да купуват от тях.

 

 

 

Експертизата на МИКИМ е всеобхватна. От полу-автоматизирани производствени линии, подходящи за малки цехове (120-500 kg капацитет на час) до напълно автоматизирани производствени линии, изисквани от средни и големи фабрики (до 2 тона капацитет на час), и дори изключителни производствени решения за специфични категории като скариди, раци и декоративни риби, той може да предостави персонализирани услуги въз основа на размера на обекта на потребителя и производствените цели. Тази гъвкавост „при поискване“ позволява на практикуващи с различни размери да намерят подходящи конфигурации на оборудването.

 

 

екструдер за храна за животни

 

 

 

1. Каква е цената на линията за екструдер за плаващо брашно за животни?

Цената варира от около $13 000-$39 000

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.