Какви са някои техники за сушене и охлаждане на пелети за храна за домашни птици?

Nov 25, 2025

Остави съобщение

Пелетите за храна за домашни птици се произвеждат в големи количества и са чувствителни-на цена. Прясно пелетираните пелети са с температура 55-75 градуса и съдържание на влага 16%-20%. Сушенето и охлаждането трябва да дадат приоритет на "висока ефективност, ниско счупване и ниска цена", като контролират съдържанието на влага до 12%-14% и понижават температурата до около 25 градуса, за да отговорят на нуждите на домашните птици за хранене и съхранение.

Препоръчва се сушилня с кипящ слой. Той използва горещ въздух, за да създаде състояние на "кипене" в машината, което води до голяма контактна площ и равномерно изсушаване. По време на работа температурата на горещия въздух трябва да бъде настроена на 75-85 градуса, скоростта на въздуха на 0,8-1,0 m/s, а времето за сушене на 10-15 минути. В сравнение с традиционните сушилни с еднотоков поток, този тип оборудване подобрява топлинната ефективност с 30%, а пелетите се буферират и сблъскват във въздушния поток, поддържайки степента на счупване под 5%. За продукти с фини пелети, като храна за пилета, могат да се добавят буферни прегради вътре в сушилнята, за да се намали допълнително триенето и сблъсъка между пелетите. За производство в по-малък мащаб може да се използва лентова сушилня. Пелетите се разпределят равномерно върху транспортна лента с контролирана дебелина 3-5 см. Горещият въздух се издухва едновременно отгоре и отдолу, за да се осигури равномерно обезводняване.

Процесът на охлаждане може да използва комбиниран охладител. Пелетите първо преминават през секция за предварително-охлаждане (първоначално охлаждане с въздух със стайна температура), преди да влязат в основната секция за охлаждане (дълбоко охлаждане с въздух с ниска{2}}температура). Скоростта на въздуха в -секцията за предварително охлаждане се регулира на 0,6-0,8 m/s, намалявайки температурата на пелетите от 50-60 градуса на 35-40 градуса. Скоростта на въздуха в основната охлаждаща секция е 0,8-1,0 m/s, което допълнително намалява температурата до под 25 градуса, с общо време за охлаждане от 15-20 минути. Този метод на сегментирано охлаждане осигурява бързо охлаждане, като същевременно предотвратява напукване под напрежение, причинено от прекомерни температурни разлики. За храна за патици и гъски, която има високо съдържание на сурови влакна и силна издръжливост на пелетите, скоростта на въздуха може да бъде подходящо увеличена до 1,0-1,2 m/s, за да се съкрати времето за охлаждане и да се подобри ефективността на производството.

Практическите съображения включват три аспекта. Първо, контрол на разходите: горещият въздух може да използва отпадъчната топлина от изгорелите газове на котела, за да повиши температурата до необходимия диапазон, спестявайки над 60% енергия в сравнение с електрическото отопление; редовното почистване на топлообменника на сушилнята осигурява ефективност на топлообмена и избягва загубата на енергия. Второ, защита на пелетите: контролирането на скоростта на потока на пелетите по време на подаване предотвратява натрупването и компресията на входа на оборудването; след изсушаване и охлаждане, пелетите се прехвърлят през буферен бункер, преди да влязат в етапа на опаковане, намалявайки височината на свободното падане. Трето, мониторинг на качеството: всеки час се провеждат тестове за вземане на проби за съдържание на влага в пелетите; ако влагата надвишава стандарта, температурата на горещия въздух може да се увеличи или скоростта на конвейерната лента да се забави; ако пелетите са твърде крехки, температурата на горещия въздух трябва да се намали и времето за сушене да се удължи, за да се предотврати бърза загуба на влага и чупливост на пелетите. Освен това домашните птици имат различни изисквания към храната на различни етапи на растеж; пелетите за хранене на пилета са малки, изискващи намален въздушен поток и температура; Фуражните пелети за възрастни пилета са големи, което позволява подходящо увеличаване на параметрите за балансиране на ефективността и качеството.

Does using the wrong oil damage a small poultry feed making machine more than not lubricating it at all?