Защо конструкцията на екструдерната линия за сух фураж за домашни любимци намалява производствените разходи?

Производствената линия за производство на гранули за храна за домашни любимци е проектирана с помощта на три основни стратегии за контрол на разходите: намаляване на загубата на суровини, намаляване на потреблението на енергия и оптимизиране на разпределението на труда. Тези стратегии намаляват разходите за целия производствен процес, като значително намаляват разходите за производство на фуражи и повишават пазарната конкурентоспособност на компанията.

 

Усъвършенстваният дизайн за контролиране на загубата на суровини намалява отпадъците. При традиционното едномашинно производство разпиляването на суровини по време на товарене, разтоварване и прехвърляне достига 5%-8%, като остатъчните загуби в трошачката и миксера достигат 2%-3%. Производствената линия използва затворена конвейерна система, осигуряваща напълно запечатан процес от влизането на суровината в силоза до опаковането на готовия продукт, намалявайки загубите при разливане до под 1%. Едновременно с това оборудването се отличава с дизайн "без мъртви ъгли", с гладки вътрешни стени в камерата за раздробяване на трошачката и смесителната камера на миксера, оборудвани с автоматични почистващи устройства. След производството остатъчните суровини се издухват със сгъстен въздух, поддържайки остатъчните загуби под 0,5%.

 

Оптимизираният дизайн за консумация на енергия намалява разходите за енергия. Консумацията на енергия при производството на фуражи е концентрирана главно в етапите на раздробяване и пелетиране, което представлява над 70% от общата консумация на енергия. Дизайнът на производствената линия използва двойна стратегия на "енергоспестяващи двигатели + възстановяване на енергията". Всяка част от оборудването е оборудвана с високоефективен енергоспестяващ двигател, спестяващ 20%-30% повече енергия от традиционните двигатели. Отпадъчната топлина от мелницата за пелети се оползотворява чрез топлообменник и се използва за предварително загряване на суровините, които ще бъдат натрошени, като се намалява консумацията на енергия в процеса на раздробяване.

 

Оптимизираната ръчна конфигурация намалява разходите за труд. При традиционното производство с една машина, производствена линия от 10 тона на ден изисква 6-8 оператора. Въпреки това, плаващата линия за производство на храни за риба, чрез автоматизиран контрол, постига наблюдение на „един човек, множество машини“. Операторите трябва само да задават параметри чрез централната система за управление, която автоматично регулира работата на всяко оборудване. Ежедневната работа се състои само от попълване на суровини и проверка на оборудването. Производствена линия от 20 тона на ден изисква само 2-3 души, което намалява разходите за труд с над 70%. Едновременно с това автоматизираната система за опаковане на производствената линия заменя ръчното претегляне и опаковане, увеличавайки скоростта на опаковане от традиционните 20 торби/час до 120 торби/час, като допълнително намалява изискванията за труд.

 

 

 

Предлагаме:

Едногодишно гаранционно обслужване на цялата машина

Монтаж на място, пускане в експлоатация и техническо ръководство

24/7 онлайн техническа поддръжка

Квалификации и отличия

 

Посещение на клиента

 

 

 

1. Каква е цената на производствената линия за производство на пелети за храна за риба?

Цената варира от около $8,500-$50,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Свържете се сега