Може ли Aquaculture Automatic Pellet Feed Line Line да произвежда храна за птици?
Остави съобщение
Аквакултура Автоматична производствена линия за подаване на пелети
Екструдерът за хранене, известен още като плаващ рибен екструдер, се използва за обработка на потъване и плаваща водна храна за кучета и котки (храна за домашни любимци), птици, прасенца, жаби и риба.
Този високотехнологичен проект има за цел да улови нарастващия пазар на храни за домашни любимци. Сертифицираната с CE плаваща аквариумна риба пелети за пелети, приготвяща предимно царевица, рибено хранене, месна храна и някои хранителни добавки като основни суровини. След смесване, екструдиране, печене и подправка се получава получената поддута храна за домашни любимци. Следователно, той може да бъде наречен и екструдер за кучешка храна.
Тази производствена линия е машина за обработка на захранващи храни за риба, която е напълно автоматична, с голям капацитет и се предлага в различни форми. Това може да бъде комбайн за храна за домашни любимци, машина за хранене на животни или хранителна машина за птици, използвана за производство на храна за котешка котешка храна, храна за риба, храна за риба, храна за птици и т.н.

| Размер за цялата линия | Според размера на земята и оформлението. |
| Размер на пелетите | 1-12 мм |
| Капацитет | 5-10t/h |
| Изисквания за работници | 4-5people |
| Изисквания за доставка | 5*40ft контейнер |
| Обхват на приложение | Голяма комерсиална фабрика за водни/ домашни любимци |
| Процесен поток | 1.BUCKET Асансьор 2. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ СИСТЕМА ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА СИСТЕМАТА НА СИСТЕМА НА СИСТЕМАТА НА РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА СИСТЕМАТА НА СИСТЕМАТА НА СИСТЕМА НА СИСТЕМА НА СИСТЕМАТА НА СТРАНА НА СИСТЕМАТА НА СТРАНА НА СИСТЕМАТА НА СТРАНА НА СИСТЕМАТА НА СИСТЕМА НА СИСТЕМАТА НА СИСТЕМАТА НА СИСТЕМА НА СИСТЕМАТА НА СЕМЕЙСИЯ 10.Селева система System 12.Screen Система -13.Senasensing Machin |
1. Той може да произвежда фуражи в различни форми за говеда, овце, кучета, риба, котки и други животни.
2. Предварителната обработка на храната намалява загубата на хранителни вещества и увеличава съдържанието на протеини, като улеснява усвояването на животните.
3. Тази производствена линия използва суровини като царевично брашно, пшенично брашно, нискотемпературно соево хранене, оризови трици и пшенични трици.
4. Той използва дизайн на пара и електричество, за да постигне висок добив, ниска консумация на енергия и намалени бактерии.
5. Всички машини в тази производствена линия са изработени от неръждаема стомана, включваща рационален дизайн и висока степен на автоматизация. Винтът е изработен от легирана стомана, има модулна конструкция и разполага с функция за самопочистване.
Производствен процес
1. Смесител: Смесва суровини като царевично брашно, оризово брашно, соево брашно, рибено ядене, месо ядене, брашно от зърно и добавки с вода в определена пропорция.
2. Винтов транспортьор: Винтовият конвейер с мотор доставя смесените суровини към бункера за хранене на двойния екструдер. Това оборудване предлага удобно и ефективно хранене, спестяване на работна ръка и ефективност.
3. Екструдер с двоен винт: При високо температура, високо налягане и високо срязване на Суровините, суровините претърпяват структурни промени, преди да бъдат екструдирани чрез умиращи различни форми и размери. Extruder Feed използва усъвършенствана технология за контрол на променливата честота, предлагаща по -голяма енергийна ефективност и по -прецизно регулиране на скоростта. Токът и скоростта на двигателя се показват ясно на инверторния панел по време на работа.
4. Пневматичен транспортьор: Предава произведените захранващи пелети към многослойното оборудване за сушене.
5. Мултислойна фурна: Овенките се предлагат в фурни за електричество, газ и пара, работещи при температури, вариращи от стайна температура до 120 градуса. Температурата и скоростта на печене могат да бъдат зададени чрез контролния шкаф. Мрежестният колан на фурната е изработен от неръждаема стомана, като гарантира гладко транспортиране и ниска степен на отказ. Feed Plekets циркулират на многослойна S-образна писта, за да изсъхнат и премахнат влагата, удължавайки срока на годност.
6. Подправка на спрей: Спрей за масло, атрактиви за храна и др.
Дисплей на завършен продукт

За повече информация относно дизайна на процесите, оформлението на оборудването, план за изграждане на растения, котиране на оборудването с единична машина, цитат до ключ и т.н., моля не се колебайте да се свържете с нас.
Снимки на оборудване

Сертификат за чест








