Недостатъци на използването на плаващ екструдер за храна за риба

 

Недостатък 1: Причини и въздействия на високата консумация на енергия

Високата консумация на енергия наплаващи машини за екструдер за пелети за храна за рибапроизтича от три основни причини, пряко влияещи върху оперативните разходи. Първо, остаряла технология на оборудването: ниско{1}}и по-старото оборудване няма-енергоспестяващ дизайн, с прекомерно резервиране на мощността на двигателя, което води до значителна загуба на енергия по време на работа и степен на използване на енергия от само 30%-50%, в сравнение с 60%-70% за високо-качествено оборудване. Второ, неправилна работа: липсата на точно регулиране на работните параметри (като скорост на смачкване и температура на екструдиране) въз основа на характеристиките на суровината и изискванията за производствен капацитет води до висока консумация на енергия и ниска ефективност, което допълнително увеличава консумацията на енергия. Трето, неадекватна предварителна обработка на суровините: суровините (като царевично и соево брашно), които не са предварително-натрошени и изсушени, имат по-висока твърдост и съдържание на влага, което изисква повече енергия за завършване на обработката. Основното въздействие е, че дългосрочното-високо потребление на енергия води до рязко нарастващи разходи за електроенергия, увеличавайки оперативния натиск. За малки и средни потребители прекомерната консумация на енергия намалява разходната ефективност на оборудването и дори може да повлияе на производствените печалби.

 

 

Недостатък 2: Причини и въздействия на нестабилното качество на фуража

Нестабилното качество на фуража е един от основните недостатъци наплаващи машини за производство на гранули за храна за риба.Причините са концентрирани в три аспекта: технология, работа и суровини, които пряко влияят върху резултатите от аквакултурата. Първо, ниска прецизност на оборудването: малко оборудване от нисък клас няма прецизност в своите системи за раздробяване, смесване и екструдиране, което прави невъзможно точното контролиране на размера на частиците, равномерността на смесване и температурата на екструдиране, което води до лошо образуване на пелети и неравномерно разпределение на хранителните вещества. Второ, оперативни грешки: начинаещите оператори не успяват да коригиратмалка плаваща екструдерна машина за храна за рибапараметри според формулата на фуража и характеристиките на суровината, или непоследователните скорости на подаване и ненавременното почистване водят до изгорял, натрупан и неравномерен фураж. Трето, разликите в характеристиките на суровините: вариациите в съдържанието на влага, твърдостта и размера на частиците, ако не са предварително -обработени, водят до лоша съвместимост на параметрите по време на обработката, като по този начин влияят върху качеството на фуража. Основните въздействия са: нестабилното качество на фуража води до намалени нива на хранене на рибите, бавен растеж и дори болести по рибите, увеличаващи разходите за аквакултури; едновременно с това нестандартният фураж трябва да бъде изхвърлен, което увеличава загубата на фураж и допълнително увеличава производствените загуби.

 

 

Недостатък 3: Причини и въздействия от бързо износване и стриктна поддръжка на уязвими части

Причините за този недостатък са свързани главно с материалите, използвани вмалка електрическа машина за екструдер за храна за риба, оперативни процедури и честота на поддръжка. Въздействието е съсредоточено върху разходите за поддръжка и производствения график. Първо, материалите на уязвимите части често са с лошо качество. В оборудването от нисък клас уязвимите части (раздробяващи остриета, матрици, притискащи ролки) са направени предимно от обикновена стомана, на която липсва твърдост и устойчивост на износване. Продължителният контакт с твърди суровини и високо-температурното триене лесно води до износване и повреда. Второ, неправилна работа. Ако операторите подават твърде много материал или въвеждат примеси (като камъни или метални стърготини) в суровините, това ще ускори износването на уязвимите части. Недостатъчното смазване и почистване може да доведе до стареене и задръстване на уязвими части, съкращавайки техния експлоатационен живот. Трето, неправилна поддръжка. Липсата на редовна проверка на състоянието на уязвимите части и липсата на своевременна подмяна на повредените части води до ускорено увреждане и дори може да причини неизправности вMall машина за приготвяне на храна за риба. Основните въздействия са: честата подмяна на износващите се части води до скок на разходите за поддръжка; честите повреди на оборудването водят до продължителен престой, което засяга напредъка на производството; в тежки случаи повредата на износващите се части може да причини повреда на основни компоненти като двигатели и предавки, увеличавайки разходите за ремонт и съкращавайки живота на оборудването.

 

 

Недостатък 4: Причини и въздействия на високи оперативни бариери

Първо, структурата на оборудването е сложна.Плаващи машини за производство на храна за рибавключват множество процеси и системи, което прави процедурите за настройка на параметри и работа относително тромави, трудни за бързо овладяване от начинаещите. Второ, липсва професионално обучение; повечето начинаещи потребители не са получили професионално обучение за работа с оборудването, не са запознати със структурата на оборудването, техниките за настройка на параметрите и методите за отстраняване на неизправности и са склонни към оперативни грешки. Трето, на машините за производство на плаващи пелети за фураж за риба им липсва-удобен за потребителя дизайн; на оборудването от нисък клас липсва прост интерфейс за работа и функции за предупреждение за неизправности, което затруднява начинаещите да преценят дали работата е стандартизирана и дали оборудването е нормално. Основните въздействия са: оперативните грешки водят до повреда на оборудването и нестандартно качество на фуража, увеличавайки производствените загуби; новаците трябва да отделят много време за усвояване на оперативни умения, удължавайки периода на адаптация на оборудването; ако експлоатационните грешки причинят повреда на оборудването, това също може да създаде опасност за безопасността на персонала.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на машината за екструдер за риба с двоен винт?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

За да проучите кой модел двувинтова машина за храна за домашни любимци е подходящ за вашата продуктова линия, вижте нашата пълна гама от оборудване или се свържете с нашия екип за персонализиран производствен план.

 

Свържете се сега