Процес на производство на суха храна за домашни любимци: Ръководство стъпка{0}}по-стъпка за приготвяне на храна за кучета с екструдер

 Първата стъпка в производството на храна за кучета с автоматична машина за храна за кучета е предварителната обработка на суровината, която е от основно значение за осигуряване на еднородност на готовия продукт.

Първо, основните суровини като царевица, соево брашно и месно брашно трябва да бъдат проверени за отстраняване на примеси и развалени частици. След това суровините се пулверизират до 80-120 меша с помощта на ултра-фина мелница. Съдържанието на влага в пулверизираните суровини трябва да се контролира между 10% и 15%, което е основно изискване на сухия процес - ако съдържанието на влага е твърде високо, това ще доведе до слепване на суровините и запушване на машината за екструдер за храна за малки домашни любимци; ако съдържанието на влага е твърде ниско, то няма да генерира достатъчно топлина от триене, което ще повлияе на ефекта от готвене. По време на етапа на предварителна обработка също се използва магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от суровините, за да се предотврати износването на шнека и матрицата на екструдера.

Втората стъпка е прецизно смесване. Съгласно формулата, пулверизираният зърнен прах, месното брашно, зеленчуковият прах и предварителният микс от витамини и минерали се изсипват в двувалов миксер с лопатки и се разбъркват в продължение на 5-10 минути, за да се осигури еднородност на смесването над 95%. Неравномерното смесване ще доведе до загуба на някои хранителни вещества в кучешката храна, което ще се отрази на здравето на кучето. След смесване суровините влизат във входа за храна на машината за обработка на храни за домашни любимци през запечатана конвейерна тръба, за да се избегне вторично замърсяване.

Третата стъпка е процесът на екструдиране и зреене на сърцевината, душата на сухия процес. Сухият екструдер не изисква допълнителна вода или пара; той разчита изцяло на високата-скорост на въртене на шнека (300-600 об./мин.) и интензивното триене между шнека и екструзионната камера за генериране на висока температура и налягане, което позволява на суровините да зреят при 120-160 градуса и 3-8 MPa. Високата температура убива над 99% от вредните бактерии като Salmonella, докато високото налягане напълно желатинизира нишестето (степен на желатинизиране над 85%) и умерено денатурира протеина, подобрявайки смилаемостта и степента на усвояване на кучешката храна. Едновременно с това суровините се изхвърлят от малките отвори на матрицата на екструдера за кучешка храна, като незабавно се освобождава налягането, за да се образуват порести, хрупкави гранули. Диаметърът на отвора на матрицата може да се регулира според нуждите (2-8 mm), за да се произвежда кучешка храна, подходяща за кучета с различни размери.

Четвъртата стъпка е сушене и охлаждане. Екструдираните гранули за кучешка храна имат съдържание на влага от приблизително 20%-25% и трябва да влязат в мрежеста лентова сушилня. Те се сушат в среда с горещ въздух от 80-100 градуса за 15-20 минути, за да се намали съдържанието на влага до под 12%, удължавайки срока на годност. Високотемпературните гранули (над 60 градуса) след изсушаване трябва незабавно да влязат в охладителна машина, където принудителна циркулация на въздуха ги охлажда до стайна температура, за да предотврати остатъчната топлина да причини намокряне на гранулите и мухлясали. Последната стъпка е пресяване, сортиране и опаковане. Неквалифицираните счупени гранули и гранулите с големи размери се отстраняват, а квалифицираната кучешка храна се опакова в запечатани торби, завършвайки целия сух производствен процес.

По време на целия процес производителността на машината за приготвяне на храна за домашни любимци директно определя качеството на крайния продукт. Високо-качественият сух екструдер има много-зонален температурен контрол, който може прецизно да регулира температурата на екструзионната камера, за да се избегне изгаряне или недостатъчно топлинно изпичане на суровините; винтът от устойчива на износване-сплав осигурява дългосрочна-стабилна работа и намалява разходите за поддръжка на оборудването.

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на оборудването за екструдиране на пелети за домашни любимци?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

 

Свържете се сега