Как да намалим загубата на хранителни вещества в машината за обработка на храни за домашни любимци?

 

В процеса на производство на храна за домашни любимци по сух{0}}процес контролът на температурата на машината за приготвяне на храна за домашни любимци е от решаващо значение за задържането на хранителни вещества. Много компании погрешно вярват, че „по-високата температура се равнява на по-задълбочено готвене“, като сляпо повишават температурата на екструдера до над 180 градуса, което води до загуба на повече от половината-чувствителни към топлина хранителни вещества, като витамин Е и витамини от група В. В действителност екструдерите с високо-сух-процес притежават много-способности за прецизен контрол на температурата, регулиращи температурата на различните секции според формулата на суровината: захранващата секция се контролира на 80-100 градуса, за да позволи на суровините постепенно да се адаптират към температурата; секцията за екструдиране (основната зона за готвене) се контролира на 120-140 градуса, за да се осигури желатинизиране на нишестето и денатуриране на протеина; и изпускателната секция е подходящо охладена до 110-120 градуса, за да се намали загубата на чувствителни към топлина хранителни вещества в момента на изхвърляне. Чрез този прецизен контрол на температурата степента на задържане на чувствителните към топлина витамини може да се увеличи до над 70%.

 

Съответствието на скоростта на шнека и скоростта на подаване на машината за пелети за храна за домашни любимци също влияе върху задържането на хранителни вещества. Ако скоростта на шнека е твърде висока и скоростта на подаване е твърде ниска, суровината ще остане в екструзионната камера твърде дълго, което ще доведе до пре-готвене и увеличена загуба на хранителни вещества. Обратно, ако скоростта е твърде ниска и скоростта на подаване е твърде висока, суровината няма да бъде напълно сготвена, което води до високо задържане на хранителни вещества, но ниска смилаемост и абсорбция. Разумен стандарт за съответствие е: за 80-120 меша суровини, когато скоростта на едношнековия екструдер е настроена на 300-400 r/min, скоростта на подаване трябва да се контролира на 20-30 kg/h; когато скоростта се увеличи до 400-500 r/min, скоростта на подаване трябва да се регулира на 30-50 kg/h, като се гарантира, че времето на престой на суровината в екструзионната камера се контролира на 10-15 секунди, постигайки баланс между "напълно сготвен" и "задържане на хранителни вещества."

 

Функцията за последващо{0}}нанасяне на покритие на машина за приготвяне на кучешка храна е важно средство за компенсиране на чувствителната-топлинна загуба на хранителни вещества. За чувствителни-на топлина съставки като пробиотици и определени витамини, които не могат да бъдат запазени по време на етапа на екструзия, висококачествените-сух-процес производствени линии обикновено използват екструдери, оборудвани с-оборудване за последващо покритие. След като екструдираните пелети се охладят, тези съставки се напръскват равномерно върху повърхността, като напълно предотвратяват разрушаването на активните съставки от високи температури. Например пробиотиците губят над 90% от хранителните си вещества по време на високите температури на екструдиране. Добавянето им чрез последващо{11}}покритие гарантира, че броят на живите бактерии остава над 10^8 CFU/g, увеличавайки максимално ролята им в регулирането на чревната микробиота на кучето.

 

Освен това материалите, използвани в малките автоматични машини за кучешка храна, косвено влияят върху хранителната стойност. Използването на устойчиви на износване винтове от сплав и камери за екструдиране намалява замърсяването на кучешката храна от метални остатъци от износване на оборудването, предотвратявайки замърсяването с хранителни вещества. Едновременно с това гладките стени на камерата намаляват остатъците от суровини, намалявайки риска от изгаряне и предотвратявайки вредните вещества в изгорения материал да повлияят на качеството на кучешката храна. При производството на храна за домашни любимци по сух-процес, прецизният контрол на параметрите на екструдера и използването на оборудване за последваща-обработка максимизират задържането на хранителните вещества в храната за кучета, произвеждайки безопасни и високо-качествени продукти.

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на машината за екструдер за малки домашни любимци?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

 

Свържете се сега