Как работи едношнекова екструдерна машина за храна за риба?
Остави съобщение
съдържание
Съотношение дължина-към-диаметър на винта: Определя адекватността на обработката на суровината. Съотношението дължина-към-диаметър (съотношението на дължината на шнека към диаметъра) на една-шнекова плаваща машина за хранене на риба е ключов параметър, влияещ върху ефекта на екструдиране и издуване, с общ диапазон от 16:1-25:1. По-голямото съотношение на дължина-към-диаметър означава по-дълго време на престой на суровината в камерата за екструдиране, което води до по-пълно компресиране, триене и нагряване, което води до по-добри ефекти на топене и издухване. Например, когато се произвежда високо{13}}качествен плаващ фураж за риба, се изисква шнек със съотношение дължина-към-диаметър 20:1 или по-високо, за да се осигури достатъчно желатинизиране на нишестето и денатуриране на протеина; докато за производството на обикновена храна за потъващи риби е достатъчно съотношение дължина-към-диаметър 16:1-18:1. Трябва да се отбележи, че прекалено голямото съотношение на дължина към диаметър също ще увеличи консумацията на енергия на оборудването и износването на винта; следователно, той трябва да бъде избран подходящо въз основа на вида на фуража.
Вариация на дълбочината на шнековия канал: Позволява градиентно компресиране и стопяване на суровината. Дълбочината на шнековия канал на една-шнекова екструдерна машина за риба постепенно намалява от секцията за подаване към секцията за изпускане, разделена на секцията за подаване (най-дълбок шнеков канал), секцията за компресия (постепенно по-плитък шнеков канал) и дозиращата секция (най-плиткия шнеков канал). Захранващата секция разполага с дълбок шнеков канал, който побира повече суровини и осигурява ефективно транспортиране. Винтовият канал на компресионната секция постепенно се плитчи, позволявайки постепенно компресиране и нагряване на материала, предотвратявайки неуспеха му да се стопи напълно поради внезапно налягане. Дозиращата секция има най-плитките шнекови канали, допълнително повишаващи налягането и температурата, за да се осигури пълно разширяване на материала. Този градиентен дизайн осигурява постепенна обработка на материала в камерата за екструдиране, гарантирайки стабилно разширяване. Например, при производството на храна за домашни любимци, скоростта на промяна в дълбочината на шнековия канал в компресионната секция трябва да се контролира в рамките на разумен диапазон, за да се предотврати прекомерното генериране на топлина по време на компресията, което може да доведе до загуба на хранителни вещества.
Дизайн на ъгъла на винтовата спирала: Балансиране на ефективността на транспортиране и ефекта на екструдиране. Ъгълът на винтовата спирала се отнася до ъгъла между ръба на спиралата и оста на винта, пряко засягащ скоростта на транспортиране на материала и ефекта на екструзия. В една-винтова машина за обработка на храни за риба, по-големият ъгъл на винтовата спирала води до по-бърза скорост на транспортиране на материала, но относително по-слаб ефект на екструзия; по-малък ъгъл на винтовата спирала води до по-бавна скорост на транспортиране, но по-добър ефект на екструзия. Едно-шнековите екструдери обикновено използват дизайн с променлив ъгъл на спиралата. По-голям ъгъл на спиралата се използва в секцията за подаване, за да се подобри ефективността на подаване, докато по-малък ъгъл на спиралата се използва в секциите за компресиране и дозиране, за да се подобри ефектът на екструзия и да се гарантира, че суровината е напълно разтопена и разширена. Този дизайн постига баланс между ефективността на транспортиране и ефекта на екструзия, позволявайки на оборудването да подобри качеството на фуража, като същевременно поддържа производствения капацитет. Например, когато се произвежда захранване с високо-влакна, е необходим по-малък ъгъл на спиралата в секциите за компресиране и дозиране, за да се подобри действието на екструзия и да се гарантира, че влакнестият суров материал е напълно омекотен и разширен.
Избор на шнеков материал: Осигуряване на издръжливостта и безопасността на захранването на едно-винтовата плаваща екструдерна машина за риба. Винтът работи при висока температура, високо налягане и среда с високо триене за продължителни периоди, което изисква материали с висока якост, висока устойчивост на износване и устойчивост на висока температура. Често срещан материал за винтове е сплав 38CrMoAl, която след обработка с азотиране постига повърхностна твърдост HRC60 или по-висока и експлоатационен живот от 1500-2000 часа. Висококачествените винтови материали не само удължават живота на оборудването, но също така предотвратяват замърсяването на фуража от метални остатъци, причинени от износването на шнека, като гарантират безопасност на фуража. Тази характеристика е в пълно съответствие с изискванията за безопасност при работа на екструдерите и е важна гаранция за постигане на стабилно и безопасно производство.
Свързано оборудване




за нас
Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!
Посещение на клиента

Почетна грамота

ЧЗВ
1. Каква е цената на машината за приготвяне на храна за риба с един винт?
Цената варира от около $1,500-$55,000
2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.
Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!







