Начало - знание - Детайли

Как да поправите неизправна малка машина за приготвяне на храна за домашни любимци?

Причините за различните формовъчни дефекти варират значително и изискват целенасочен анализ. Основните причини за рохкави, лесно ронещи се гранули са недостатъчната желатинизация на нишестето, прекалено ниската температура на екструзия (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 градуса ) и натрупване; прекалено висока температура в секцията за екструдиране, което води до свръх-желатинизация и силна лепкавост. Неравномерният размер на гранулите често се дължи на проблеми с използваната машина за екструдиране на храна за домашни любимци, като например колебания в скоростта на подаване, водещи до нестабилна скорост на подаване и непостоянно налягане на изхода; недостатъчна прецизност на обработка на отвора на матрицата, което води до разлики между различните размери на отвора; и нестабилна скорост на шнека, което води до неравномерна сила на натискане на материала.

Решаването на дефекти при формоване изисква целенасочен подход. За да се справите с разхлабените гранули, първо, увеличете температурата на секцията за екструдиране с 5-10 градуса (коригирайте до 130-150 градуса в зависимост от вида на продукта) и намалете скоростта на шнека, за да удължите времето на престой на суровината; второ, заменете матрицата с такава с по-високо съотношение на компресия (като увеличите степента на компресия до 1:8-1:10), за да увеличите уплътняването на суровината; ако това все още не подобри ситуацията, увеличете по подходящ начин количеството на свързващите суровини като пшенично брашно (увеличете с 5%-8%). За да се справите с адхезията на гранулите, намалете съдържанието на влага в суровината до 15%-17%, проверете охладителната система, за да осигурите достатъчен охлаждащ въздушен поток, и охладете гранулите до стайна температура (По-малко или равно на 30 градуса) преди опаковането; по подходящ начин намалете температурата на секцията за екструдиране, за да намалите прекомерното желатинизиране. За справяне с неравномерния размер на гранулите, поправете захранващото устройство, сменете износените захранващи винтове, за да осигурите равномерно подаване; използвайте уред за отвор, за да проверите матрицата и сменете матриците, които не отговарят на стандартите за точност; проверете системата за винтово задвижване, затегнете разхлабените ремъци или зъбни колела и осигурете стабилна скорост. Една компания увеличи степента на квалификация за формоване на продукта от 75% на 98% чрез регулиране на температурата, подмяна на матрицата и ремонт на захранващото устройство.

За да се предотврати лошо формоване, трябва да се установи затворен цикъл на „-откриване-настройка на параметри“. Пробни-малки партиди трябва да се провеждат преди всеки производствен цикъл, за да се тества качеството на формоване преди масовото производство. На всеки 30 минути трябва да се вземат проби за тестване на твърдостта, размера и разхлабването на частиците на продукта и параметрите трябва да бъдат фино-настроени според нуждите. Сензорите за скорост и температура на машината трябва да се калибрират редовно, за да се осигурят точни параметри за машината за приготвяне на храна за котки и кучета.

 

Свързано оборудване

 

What are the risks of overheating in a small fish feed maker machine?Does utilizing a Floating Fish Food Pellet Extruder require any safety precautions?What is the maintenance of small floating fish feed extruder machine?What are the two types of fish feed pellet extruders?

 

за нас

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!

 

Посещение на клиента

2 3 - 3

Почетна грамота

 

Certificate of Honor

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

Свържете се сега

Изпрати запитване

Може да харесаш също