Как да намалим разходите за оборудване за производство на храна за малки кучета?

 

Прецизното контролиране на основните параметри на екструдера намалява консумацията на енергия на задвижващия мотор. Задвижващият двигател на машината за производство на рибни пелети представлява над 60% от общата консумация на енергия. Ядрото на контрола на параметрите е постигането на точно съвпадение между натоварването и скоростта. За едно-шнекови екструдери, когато се произвежда конвенционална храна за риба (като храна за потъващ шаран), скоростта на шнека може да се контролира на 300-320 r/min, за да се избегне претоварване на двигателя поради прекомерна скорост. Когато произвеждате силно екструдирана храна за домашни любимци, няма нужда да увеличавате сляпо скоростта; вместо това оптимизирането на съдържанието на влага в суровините (контролирано на 12%-14%) може да подобри топлината от триене и да намали натоварването на двигателя. За двушнековите екструдери скоростта на шнека и скоростта на подаване трябва да се контролират синхронно, за да се осигури равномерно разпределение на суровините в камерата за екструдиране, като се избягва локално претоварване, което може да доведе до скок в консумацията на енергия. Например, фабрика за храна за домашни любимци оптимизира скоростта на шнека на своя двушнеков екструдер от 350 rpm на 320 rpm, като същевременно намали скоростта на подаване от 120 kg/h на 110 kg/h. Това доведе до намаляване на енергийните разходи за единица фураж от 380 юана/тон на 320 юана/тон, без да се засяга равномерността на екструдирането на пелети. Освен това, избягването на работа на празен ход и навременното спиране по време на производствени почивки може да намали неефективното потребление на енергия.

 

Оптимизирането на системата за отопление и охлаждане намалява консумацията на спомагателна енергия. Парната отоплителна система на малки машини за приготвяне на храна за риба е основен източник на спомагателна консумация на енергия. Техниките за оптимизация включват: Първо, прецизно контролиране на налягането на парата. Когато се произвежда обикновена храна за домашни любимци/риби, налягане на парата от 0,3-0,4 MPa е достатъчно, за да отговори на изискванията за топене на суровината, без да е необходимо да се повишава над 0,5 MPa, което може да намали консумацията на енергия на котела с 15%-20%. Второ, възстановяване и използване на отпадъчната топлина. Високотемпературният отработен газ от изхода на екструдера се насочва към камерата за предварително нагряване на суровината, за да загрее предварително суровината до 40-50 градуса, намалявайки енергията, необходима за последващо нагряване. Едновременно с това е инсталирано устройство за оползотворяване на отпадната топлина, отделена от охладителя, за използване при отопление на цех или подготовка на топла вода. За машините за приготвяне на сух фураж за риба системата за охлаждане на екструзионната камера трябва да бъде оптимизирана и прахът върху радиаторите да бъде почистен, за да се осигури ефективност на разсейване на топлината и да се избегне прегряване, водещо до повишено претоварване на двигателя и консумация на енергия. Например, фабрика за фураж за риба инсталира устройство за оползотворяване на отпадъчната топлина на своя мокър екструдер, загрявайки предварително суровината до 50 градуса, намалявайки консумацията на енергия на парния котел с 18% и спестявайки над 50 000 юана от разходи за газ годишно.

 

Оборудване за енергоспестяване-Модернизиране и управление на операциите. Дългосрочните -спестявания на енергия могат да бъдат постигнати чрез прости модификации на оборудването: Добавянето на задвижване с променлива честота (VFD) към задвижващия двигател на оборудването за автоматично приготвяне на храна за риба позволява динамични настройки на скоростта въз основа на производствения капацитет, като се избягва загубата на енергия, причинена от работата на двигателя с постоянна скорост. Това е особено подходящо за малки-партиди, много-серийни производствени сценарии, намалявайки консумацията на енергия с 10%-15%. Замяната на традиционните съпротивителни нагревателни елементи с електромагнитни нагревателни намотки повишава топлинната ефективност от 70% до над 95%, намалявайки потреблението на енергия за отопление с 25%. По отношение на управлението на операциите, рационалното планиране на производствените партиди избягва честите стартирания-и спирания (консумацията на енергия по време на стартиране на оборудването е 1,5 пъти по-голяма от нормалната работа), като се стреми към непрекъснато производство. Редовната проверка на трансмисионните компоненти на оборудването и добавянето на високо{18}}ефективно смазочно масло към лагерите и зъбните колела намалява съпротивлението на триене и консумацията на енергия от двигателя. Например малка фабрика за храна за домашни любимци намали неефективното потребление на енергия поради дребно-серийно производство с 12% след инсталиране на VFD на своя едношнеков екструдер, спестявайки над 2000 юана разходи за електроенергия на месец.

 

 

 

 

 

Линиите за производство на гранули за фураж за риба и поддържащите машини на MIKIM предлагат отлична стойност за парите. Те не само са достъпни, като елиминират надценките на посредниците и позволяват на малките и средни-предприятия (МСП) и рибовъдите да закупят пълни комплекти оборудване на разумна цена, но също така могат да се похвалят с изключителна ефективност. Напълно автоматизираният процес, от раздробяването на суровината и прецизното смесване на съставките до екструзионното пелетиране и зреене, се извършва в един непрекъснат поток. Това води до висока степен на желатинизиране на нишестето и равномерно образуване на пелети, което значително подобрява ефективността на производството и качеството на фуража, като наистина се постига "ниска цена, висока производителност". Изборът на линия за производство на гранули за храна за риба MIKIM означава да се насладите на цялостно пред-продажбено и след-продажбено обслужване, включително 24-часова онлайн поддръжка на клиенти, една-годишна гаранция за цялата машина, професионален монтаж на място, пускане в експлоатация и поддръжка и стабилна доставка на резервни части. Клиентите могат да купуват с увереност и да използват спокойно, както с отлична стойност, така и с качество на услугата!!!

 

Посещение на клиента

Почетна грамота

 

 

1. Каква е цената на оборудването за производство на сух фураж за риба?

Цената варира от около $1,500-$55,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Ако искате да научите повече за машините на MIKIM, моля свържете се с нас. Предлагаме-обслужване на едно гише и приветстваме вашите запитвания!!!

 

Свържете се сега