Как да се намали високата консумация на енергия от оборудването за фураж за аквакултури

 

 

Потреблението на енергия (електричество и пара) при производството на водни фуражи представлява 15%-20% от разходите за оборудване и много фабрики пропускат да обърнат внимание на управлението – мелничките работят на празен ход половин ден, тръбите за пара изтичат и никой не ги ремонтира, което води до много пропилени пари с течение на времето. Всъщност, като вършите добра работа по контрола на потреблението на енергия, можете да спестите много електричество и пара, без да подменяте оборудването, и тихо да намалите разходите за оборудване.

 

 

1. Машина за смилане: След смилане на суровините незабавно изключете машината. Не оставяйте шлифовъчната машина да работи на празен ход (бездействането за 1 час консумира 1-2 kWh; бездействането за 2 часа на ден ще струва допълнителни 60-120 юана в сметки за електричество на месец). Ако трябва да спрете смилането на материал за повече от 10 минути, изключете машината и изчакайте да се добави материал, преди да я включите отново.

 

 

2. Миксер: След смесване на партида суровини, незабавно разтоварете материала и след това изключете машината. Не оставяйте миксера да работи на празен ход, докато чакате следващата партида (на празен ход за 1 час се консумират 2-3 kWh; това ще струва допълнително 120-180 юана на месец). Предварително изчислете времето за подготовка на следващата партида материал; не оставяйте миксера да чака материал.

 

 

3. Охлаждаща машина: След като гранулите се охладят и изпратят, незабавно изключете вентилатора. Не оставяйте вентилатора да работи на празен ход (вентилаторът консумира 0,5-1 kWh на час; работата на празен ход за 3 часа на ден ще струва допълнителни 45-90 юана на месец). Ако опаковъчната машина не се справя, временно съхранявайте гранулите в бункера и изключете охладителя.

 

 

4. Съвети: Публикувайте „Напомняния за изключване“ до оборудването, като например „Изключете машината след смачкване!“ или "Изключете вентилатора след смесване!" за да се предотврати забравянето на работниците. Записвайте ежедневно времето за работа на всяка част от оборудването, изчислявайте дали е имало празен ход и незабавно коригирайте всички проблеми.

 

 

1. Управление на Steam: Не позволявайте на Steam да "изтича" ненужно; Ремонтирайте тръби, за да спестите гориво

Проверка на тръби: Проверявайте ежеседмично тръбите за пара на екструдера и мелницата за пелети за течове (ако от тръбните съединения излиза бяла пара, има теч). Един час теч губи еквивалента на 10-20 юана в разходите за гориво; два часа изтичане на месец добавя до 200-400 юана допълнителни разходи. Ако има теч, затегнете фугата с уплътнителни ленти или тефлонова лента. Ако това не работи, сменете тръбата.

 

2. Контрол на налягането: Не е необходимо налягането на парата да е твърде високо. 0.4-0.5 MPa е достатъчно за екструдера и 0,3-0,4 MPa за мелницата за пелети (твърде високото налягане губи гориво и прави суровините твърде влажни). Монтирайте манометри на парните тръби и ги проверявайте ежедневно; ако налягането е твърде високо, затворете леко вентила.

 

3. Възстановяване на отпадъчната топлина: След като екструдерът и мелницата за пелети приключат с помощта на пара, те ще произвеждат гореща вода (50-60 градуса). Тази гореща вода може да се събира в резервоар за вода и да се използва за почистване на оборудването или смесване на суровини. Няма нужда да подгрявате отново студена вода, което може да спести 10-20 юана разходи за гориво на ден (загряването на 1 тон гореща вода струва 10-15 юана гориво).

 

 

 

Създайте „Лист за запис на потреблението на енергия“, за да записвате ежедневното работно време и консумацията на пара на всяка част от оборудването. Например, "2 март: Трошачката работи 4 часа, консумирайки 8 kWh електроенергия; използвани са 5 тона пара." Изчислете средната консумация на енергия седмично. Ако установите, че потреблението на енергия внезапно се увеличава през определена седмица, намерете причината (като прекомерен празен ход на оборудването или изтичане на пара в тръбопровода) и направете навременни подобрения.

 

 

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на линията за екструдер за храна за животни?

Цената варира от около 10 000 до 46 000 долара

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

 

Свържете се сега