Какъв екструдер за пелети за храна за риба да избера?

Nov 24, 2025

Остави съобщение

Рибите и скаридите живеят във водна среда и храната им трябва едновременно да отговаря на три основни изисквания: „водо{0}}устойчивост и не-разтворимост, задържане на хранителни вещества и подходящ размер на пелетите“. Това диктува, че изборът на екструдер с плаващо захранване трябва да се съсредоточи върху размерите на сърцевината като системата за екструдиране, структурата на матрицата и точността на контрол на температурата. По-конкретно, към това може да се подходи от следните три аспекта:

Първо, дайте приоритет на дву-шнековите екструдери пред едно-шнековите машини. Дву-шнековата структура генерира силен ефект на екструдиране чрез насрещно-въртене, което може напълно да смеси рибно брашно, брашно от скариди и суровини-на основата на нишесте, постигайки степен на желатинизация на нишестето от над 85% и образувайки плътна мрежеста структура. Това е от решаващо значение за подобряване на водоустойчивостта на пелетите. Едно-шнековите машини за пелети, поради слабите им възможности за смесване и екструдиране, водят до недостатъчно желатинизиране на нишестето и произведените пелети са склонни към разпадане във вода. За ракообразни, като белокрака скарида и речни раци, се препоръчва да се използва двушнеков екструдер с диаметър на шнека 120-150 mm и стабилно налягане на екструдиране 5-8 MPa, за да се осигурят компактни пелети. За риби като бял амур и бас, диаметърът на шнека може да бъде намален до 100-120 mm, като налягането се контролира на 3-5 MPa, балансирайки устойчивостта на разпенване и вкуса.

Второ, обърнете внимание на точното съвпадение на матрицата и режещия инструмент. Размерът на пелетите за храна за риба и скариди трябва да съответства на диаметъра на устата на рибата и скаридите. Диаметърът на отвора за храна за млади скариди трябва да бъде 1,0-1,5 mm, докато този за храна за възрастни риби трябва да бъде 2,5-3,0 mm. Това изисква главата на матрицата на плаващия екструдер за храна за риба да поддържа бърза подмяна, а отворите на матрицата да приемат дизайн с кръгъл масив с полирани вътрешни стени (грапавост Ra По-малка или равна на 0,8 μm), за да се намали устойчивостта на изхвърляне на пелетите. Фрезата трябва да се задвижва от серво мотор, свързан със скоростта на шпиндела (съотношение 1:5), като се гарантира, че дължината на пелетата е 2-3 пъти диаметъра на отвора, като се избягват прекалено дълги или къси пелети, които могат да повлияят на подаването. Някои водни мелници за пелети от висок клас са оборудвани с регулируема температура на матрицата, използвайки електрическо нагряване за поддържане на температурата на матрицата на 100-120 градуса, което допълнително подобрява стабилността при формиране на пелети. Този тип оборудване е особено подходящо за производство на храна за риба и скариди с висока влажност.

И накрая, системата за контрол на температурата и охлаждането е незаменима. Рибното брашно и брашното от скариди в храните за риба и скариди съдържат голямо количество чувствителни към топлина- хранителни вещества (като аминокиселини и витамини). Мелницата за пелети се нуждае от прецизни възможности за контрол на температурата, за да поддържа температурата на екструзионната камера между 120-140 градуса, за да предотврати унищожаването на хранителни вещества от високи температури. Препоръчва се противопоточен охладител за охладителната система, който охлажда високотемпературните екструдирани пелети (80-90 градуса) до стайна температура ±2 градуса в рамките на 3-5 минути, като същевременно намалява съдържанието на влага до 12%-13%, за да предотврати абсорбцията на влага и развитието на мухъл. Освен това шнековият екструдер трябва да бъде оборудван с прахоустойчиви и устойчиви на корозия конструкции. Фуражните суровини за риба и скариди лесно абсорбират влагата и произвеждат сол; тялото на машината е изработено от неръждаема стомана 304, за да се предотврати ръжда и да се удължи експлоатационният й живот.