Какви предпазни мерки трябва да се вземат при използване на машината за пелети през зимата?

 

 

Фуражните заводи често срещат ниски нива на образуване на пелети през зимата. Степента на образуване на пелети, която достигаше до 95%, може да падне под 80% през зимата, което води до значително количество натрошени и меки пелети. Това не само губи суровини (над 50 кг на час), но също така влияе върху срока на годност на фуража (меките пелети са склонни да мухлясват поради високото съдържание на влага). Това се дължи предимно на променливото съдържание на влага в суровините през зимата и влиянието на ниските температури върху кондиционирането. Това изисква цялостен контрол на параметрите от обработката на суровината до кондиционирането.

 

 

1. Пред-изсушаване на суровини: Избягвайте образуването на бучки, причинено от ниски температури и висока влажност.

 Причина: Високата влажност през зимата (например относителната влажност в Южен Китай може да надвишава 80%) лесно абсорбира влагата от въздуха. Суровините (особено царевица и трици) могат лесно да абсорбират влагата от въздуха, потенциално повишавайки съдържанието на влага от стандартните 12%-14% до 15%-17%. Суровините с висока влажност са склонни да се слепват при ниски температури, което затруднява пелетизатора да компресира равномерно пелетите, което води до разхлабени, лесно чупливи пелети.

 

 Забележка: Преди съхранение изсушете суровините в сушилня (температура на сушене 60-70 градуса), за да контролирате съдържанието на влага до 12%-13% (тествайте на място с влагомер). По време на съхранение поставете десикант (като силикагел десикант, 50 kg на 100 m2 съхранение на суровини) в силоза за суровини, за да предотвратите абсорбирането на влага. Използвайте вибриращо сито, за да отсеете всички агломерати преди захранване (агломератите с диаметър над 5 mm трябва да бъдат натрошени преди употреба).

 

 

2. Регулиране на параметрите на кондициониращата пара: Осигурява желатинизация на нишестето и подобрява твърдостта на пелетите.

 Причина: Ниските температури на околната среда през зимата увеличават загубите на топлина по време на транспортиране на пара (например, пара от 100 градуса може да падне до 85-90 градуса, когато се транспортира от котела до машината за пелети). Това води до недостатъчна температура на суровината след кондициониране (достигане само на 60-65 градуса, в сравнение със 70-75 градуса през лятото). Това намалява желатинизацията на нишестето, което води до недостатъчна кохезия на пелетите и намалена твърдост на пелетите (от 4-6 kg/cm² през лятото до 2-3 kg/cm² през зимата).

 

 Забележка: Увеличете изходното налягане на парния котел (от 0,4-0,5 MPa през лятото до 0,5-0,6 MPa през зимата) и се уверете, че температурата на парата на входа на климатика е не по-ниска от 95 градуса. Удължете времето на престой на суровината в балсама (например намалете скоростта на балсама от 30 rpm на 25 rpm), за да позволите на суровината да абсорбира напълно топлината и влагата. Ако температурата на суровината все още е недостатъчна, увийте балсама с изолация (5-8 см дебелина), за да намалите загубата на топлина.

 

 

 

3. Контролиране на обема на охлаждащия въздух: Предотвратете напукването на пелетите поради прекомерно охлаждане и осигурете стабилно съдържание на влага.

 Причина: През зимата студеният въздух, вкаран в охладителя, е студен (вероятно под 0 градуса). Ако същият летен въздушен обем (напр. 3000 m³/h) се използва за охлаждане, температурата на пелетите ще спадне бързо от 80-90 градуса веднага след пелетирането до под 20 градуса. Тази значителна температурна разлика причинява вътрешно напрежение в пелетите, което води до напукване (процентът на напукване нараства от 5% през лятото до над 15% през зимата). Освен това, ниската влажност на студения въздух може да причини прекомерна загуба на влага в пелетите (от 12% до под 10%), което да повлияе на вкуса им.

 

 Забележка: Намалете обема на въздуха на охлаждащия вентилатор (с 20%-30% в сравнение с лятото, напр. до 2400 m³/h) и удължете времето за охлаждане (от 10 минути през лятото до 15 минути през зимата), за да позволите на пелетите бавно да се охладят до стайна температура (По-малко или равно на 5 градуса). Инсталирайте нагревател (напр. електрически нагревател за загряване на студения въздух до 10-15 градуса) на входа на по-хладния въздух, за да предотвратите директен контакт между студения въздух и горещите пелети. След охлаждане проверете пелетите за влага с помощта на влагомер. Ако съдържанието на влага е под 11%, увеличете дозата на кондициониращата пара, за да попълните влагата.

 

 

 

 

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на машината за пелети за храна за животни?

Цената варира от около 3000 до 5000 долара

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

Свържете се сега