Кой е най-добрият начин за почистване на екструдера за храна за животни след производство на храна с високо-мазнини и високо-протеини?
Остави съобщение
След производство на фураж с високо-масло и високо{1}}протеин (като фураж за змиорки и костенурки, който обикновено съдържа 10-15% рибено масло и над 30% рибно брашно) на плаваща линия за обработка на рибно брашно, голямо количество масло и протеинови остатъци се образуват върху цевта, винта и повърхностите на формата. Тези остатъци не само са трудни за почистване, но и се карбонизират при високи температури, образувайки черна струпа. Това не само засяга гладкостта на захранващите пелети (създавайки черни петна), но също така запушва отворите на формата, което води до намаляване на производствения капацитет с над 30%. Тъй като не могат да почистят напълно тези остатъци от масло, много производители са принудени често да сменят формите, което увеличава производствените разходи.
Причини за почистване
1. Маслените остатъци замърсяват фуража: Остатъчните масла като рибеното масло могат да се окислят и да станат гранясали (киселинната стойност се повишава до над 3 mg KOH/g в рамките на 12 часа след спиране), създавайки гранясала миризма и замърсявайки новопроизведения фураж. Това може да накара водните животни да откажат да ядат и да получат диария след консумация на храната.
2. Карбонизацията на протеина уврежда оборудването: В среда с високо-масло протеиновият остатък може лесно да се карбонизира при високи температури на цевта (все още достигащи 60-70 градуса дори след спиране), образувайки твърда кора, която прилепва към резбите на винта, драска стената на цевта и запушва отворите на матрицата, което затруднява образуването на пелети и дори причинява блокиране на винта.
3. Влияние върху ефективността на разсейване на топлината на оборудването: Маслото и карбонизираните остатъци могат да покрият винта и цевта, намалявайки ефективността на разсейване на топлината на оборудването. Това може да доведе до прекомерни температури на цевта (10-15 градуса над зададената точка) по време на следващия цикъл, причинявайки прекомерна желатинизация на фуражното нишесте и повлияване на плаваемостта на водния фураж (напр. по-бързо потъване на плаващ фураж).
Ежедневна процедура за почистване
Пред{0}}обезмасляване (завършва в рамките на 1 час след спиране):
Инжектирайте хранителен{0}}обезмасляващ агент (като разтвор на тринатриев цитрат, 3% концентрация, 50-60 градуса) във входа на екструдера. Стартирайте шнека на ниска скорост (60-80 оборота в минута) и оставете обезмаслителят да циркулира в цевта в продължение на 20 минути, за да разгради останалата грес. Едновременно с това напръскайте обезмаслителя в отворите на матрицата, за да смекчите замърсяването с масло.
Разглобете резервоара за смесване на суровини и линиите за добавяне на грес, накиснете ги в обезмасляващ агент за 30 минути и след това ги изплакнете с водна струя под високо-налягане, за да се уверите, че няма замърсяване с масло по стените (проверете дали водата за изплакване е без петна масло).
Ензимно почистване (за протеинови остатъци):
Пригответе разтвор на протеаза (като алкална протеаза, концентрация 1,5%, 45-55 градуса) и го инжектирайте в цевта и балсама. Оставете да кисне 30 минути. Каталитичното действие на ензима ще разгради протеиновите остатъци (особено упоритите протеинови бучки в пукнатините на винтовете и отворите на матрицата).
Използвайте специална найлонова четка (средно твърда, за да избегнете надраскване на компонентите), за да изтъркате отворите на матрицата и резбите на винтовете, за да сте сигурни, че няма протеинови остатъци. (След изтъркване избършете с бяла хартия. Ако няма жълти следи, продуктът се счита за приемлив.)
Промиване при висока-температура и високо{1}}налягане:
Използвайте машина за почистване с висока-температура и високо{1}}налягане (температура на водата 80-90 градуса, налягане 0,8-1,0 MPa), за да промиете вътрешната стена на цевта, винта и формата. Съсредоточете се върху почистването на уплътнителните повърхности в двата края на цевта и зоната на лагера на винта, за да сте сигурни, че няма масло и карбонизация.
Продухайте ребрата на охладителя с въздушен поток с висока-температура и високо{1}}налягане (температура 70-80 градуса, налягане 0,6-0,8 MPa), за да отстраните прикрепените масло и прах и да възстановите разсейването на топлината.
Пасивна поддръжка (завършва в рамките на 2 часа след почистване):
Избършете повърхностите на цевта, винта и матрицата с пасивиращ агент за -хранителни продукти (като разтвор на натриев дихидроген фосфат, концентрация 2%), за да образувате защитен филм, за да предотвратите образуването на ръжда върху компонентите, изложени на въздух, след отстраняване на остатъците от масло.
Нанесете масло, -клас за предотвратяване на ръжда- (като минерално масло) върху компоненти като помпата за грес и смесителния резервоар, за да предотвратите ръжда и замърсяване на фуражите по време на последващото производство.




Защо да изберете нас
MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.
За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

ЧЗВ
1. Каква е цената на линията за производство на храна за домашни любимци?
Цената варира от около 10 000 до 33 000 долара
2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.







