Кое е по-изгодно от гледна точка на разходите и трудностите при поддръжката: едно-шнекови или дву-шнекови екструдери за храна за риба?

 

 

Когато избирате екструдер, в допълнение към капацитета и качеството трябва да изчислите и „общата цена“-като покупната цена на оборудването, разходите за електроенергия и таксите за поддръжка. Като се съберат тези разходи, кое е по--рентабилно, един-шнеков или дву-шнеков екструдер? Някои хора казват, че едно-шнековите екструдери са „по-евтини за закупуване“, но дву-шнековите екструдери са „по-икономични за използване“. Трябва да изчислите разликите между двете по отношение на първоначалната инвестиция и последващата поддръжка, преди да направите избор.

 

 

Едно-шнекови екструдери: по-ниска покупна цена и по-лесен монтаж. Едно-шнековите екструдери имат проста структура, по-малко части и по-ниска покупна цена-например 65 mm едно-шнеков екструдер струва приблизително 30 000-50 000 юана, а 80 mm струва 50 000-80 000 юана. Инсталацията също е проста; не е необходима сложна основа и двама работници могат да го инсталират за един ден, с инсталационни такси от само 2000-3000 юана. За малки фабрики с ограничени бюджети може да се създаде производствена линия за екструдиране (включително трошачка и охладител) за 30 000-50 000 юана.

 

Дву{0}}шнекови екструдери: Висока покупна цена и сложен монтаж. Дву-шнековите екструдери имат сложна структура с повече части (допълнителен винт, синхронизираща предавка и захранващ отвор), което ги прави значително по-скъпи от едно-шнековите екструдери. Например 65 mm двушнеков-екструдер струва 80 000-120 000 RMB, а 120 mm двушнеков-екструдер струва 150 000-200 000 RMB, което е 2-3 пъти повече от цената на едношнеков екструдер със същия диаметър. Монтажът изисква специализирана основа (за предотвратяване на вибрации на оборудването) и регулиране на синхронизиращото зъбно колело (за да се гарантира, че двата винта се въртят с еднаква скорост). Наемането на професионален монтажен екип струва 10 000-20 000 RMB и отнема 3-5 дни.

 

 

 

Разходи за електроенергия: Едно-шнековите екструдери обикновено имат по-ниска мощност на двигателя, но поради по-ниската ефективност на транспортиране на материала в цевта, отнема повече време за постигане на същата производителност, което води до по-висока кумулативна консумация на електроенергия. Докато дву{2}}шнековите екструдери първоначално имат по-висока мощност на двигателя, тяхната уникална мрежеста структура позволява бързо подаване на материал, увеличавайки производителността с 30%-50% за единица време. Това означава по-ниски разходи за електроенергия за килограм фураж. Например, производствена линия с дневна производителност от 5 тона има месечни разходи за електроенергия от приблизително 12 000 юана за един-шнеков екструдер, докато двушнеков екструдер струва около 8 000 юана, което води до годишни спестявания от близо 50 000 юана.

 

Поддръжка и ремонт: Шнекът и цилиндърът на едно-винтовия екструдер се износват само от едната страна. С увеличаване на времето за използване празнината се разширява, което води до неравномерно пластифициране на материала. Това налага по-чести смени на винта и цевта, като всеки ремонт струва приблизително 3000-5000 юана. Въпреки че двушнековите екструдери имат сложна структура, техният модулен дизайн позволява индивидуална подмяна на износващи се части (като резбови компоненти и срязващи блокове), разпределяйки разходите за поддръжка и намалявайки циклите на подмяна. В дългосрочен план това може да намали годишните разходи за поддръжка с повече от 40%.

 

Загуба на суровини: Едно-шнековите екструдери имат ограничен капацитет на смесване, което често води до локализирана свръх-пластификация или недостатъчна-пластификация, което води до изхвърляне на 1,5%-2% от суровините поради нестандартно качество. Дву{7}}шнековите екструдери, чрез техните силни свойства на срязване и самопочистване, подобряват равномерността на смесване на материала с 90%, контролирайки степента на загуба на суровина до 0,5%. Въз основа на цена от 1800 юана на тон материал, това означава намаление от близо 200 000 юана в отпадъците от суровини годишно.

 

 

 

Например, когато се прави потъващ фураж за лаврак, се изисква висока плътност на частиците и равномерно хранене. Действието на срязване и смесване на дву-шнековия екструдер позволява рибното брашно и нишестето да бъдат напълно интегрирани, което води до по-добра водоустойчивост на частиците. Въпреки това, когато се прави плаващ фураж за обикновен бял амур, изискванията не са толкова високи и простата структура на един-шнеков екструдер може да отговори на нуждите, стига частиците да могат да бъдат екструдирани.

 

 

MIKIM може да се похвали с богат опит в производствените линии за пелети за фураж за домашни птици, което значително намалява честотата на заболяванията при домашните птици. Неговото оборудване не само се използва широко в различни индустрии в страната, но също така се изнася в Югоизточна Азия, Европа, Африка и Южна Америка, спечелвайки висока репутация в международен план. Това глобално присъствие не само демонстрира адаптивността и конкурентоспособността на нейните продукти, но също така демонстрира опита на компанията в адаптирането към различни пазарни стандарти и логистични условия, позволявайки й да осигури стабилна верига за доставки за своите задгранични клиенти. Независимо дали обслужва големи местни ферми или-трансгранични компании за фуражи, MIKIM може да използва своята глобална сервизна мрежа, за да осигури постоянно, високо{4}}качествено изживяване.

 

За повече информация относно проектирането на процесния поток, разположението на оборудването, плановете за изграждане на фабрика, индивидуалното ценообразуване на оборудването или предложенията за проекти до ключ, моля не се колебайте да се свържете с нас!!!

 

 

 

1. Каква е цената на машината за приготвяне на храна за риба?

Цената варира от около $5,500-$21,000

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

 

 

Свържете се сега