Какви са оперативните стъпки за производствена линия за фураж за свине?

 

 

1. Енергийни съставки: Царевица (55%-65%, основен енергиен източник, по-голямо търсене от прасенца и довършителни прасета), пшеница (10%-15%, частично замества царевицата, богата на въглехидрати, подобрява вкуса на храната), сушен сладък картоф (5%-10%, добавен към крайната храна за прасета, допълва енергията, насърчава отлагането на мазнини);

 

2.Протеинови съставки: соево брашно (20%-28%, основен растителен протеин, съдържа основен лизин за прасета), рибно брашно (3%-5% добавено към храната за прасенца, източник на животински протеин, повишава имунитета на прасенцата и скоростта на растеж), фъстъчено брашно (5%-8%, допълва протеин, подходящо за довършителни прасета и свине майки);

 

3. Функционални и микроелементи Съставки: Суроватка на прах (5%-8% добавена към храна за прасенца, съдържа лактоза и имуноглобулини, насърчава чревното развитие на прасенцата), пшенични трици (8%-12% добавени към храната за свине майки, увеличава суровите фибри, предотвратява запека при свинете майки), дикалциев фосфат (1%-2%, допълва калций и фосфор, насърчава растежа на костите на прасетата), витаминен премикс (0,5%-1%, съдържа витамини). A, D и E повишават устойчивостта на свинете към болести; минерален премикс (0,3%-0,5%, с добавени цинк, желязо и селен за предотвратяване на анемия и кожни заболявания при прасенцата).

 

 

1. Подготовка на суровината: Почистете царевичното и соевото брашно, за да отстраните примесите. Използвайте лесно хигроскопични суровини като суроватка на прах веднага след отваряне, за да избегнете образуването на бучки.

2. Раздробяване и отстраняване на примесите: Стартирайте трошачката, изберете подходящия размер на ситото според етапа на растеж на прасето (100 меша за прасенца, 80 меша за прасета за угояване), натрошете суровините и отстранете примесите.

3. Автоматично дозиране: Въведете съответната формула в контролната система, стартирайте автоматичната система за дозиране, претеглете точно суровините и ги доставете до миксера.

4. Смесване и кондициониране: Задайте времето за смесване в миксера (15-20 минути). След смесване изпратете сместа към климатика, регулирайте параметрите на парата, за да гарантирате, че климатизацията отговаря на стандартите.

5. Пелетизиране: Стартирайте мелницата за пелети, инсталирайте съответната матрица с пръстен на отворите, регулирайте междината на ролката (0,1-0,2 mm) и продължете производството, след като пелетите се стабилизират.

6. Сушене и охлаждане: Изпратете мокрите пелети в сушилнята, задайте температурата и времето, изсушете ги и след това ги прехвърлете в охладителя, за да се охладят до стайна температура.

7. Пресяване и опаковане: Пресейте квалифицираните пелети с помощта на сортиращо сито и пакетирайте квалифицираните пелети с помощта на опаковъчна машина (25 кг/торба или...) 50 кг/торба), етикетирани и поставени на склад.

 

 

 

 

 

 

MIKIM е високо-технологично предприятие, интегриращо R&D, производство и продажби. Неговото оборудване за екструдиране на фураж използва процес с висока-температура и високо-налягане, който стерилизира, подобрява плътността и смилаемостта и спестява 8%-15% от разходите за фураж. Диаметрите на пелетите са регулируеми от 1-16 mm и разполагат с контролируемо рязане и плаваща настройка, за да отговарят на нуждите на риба, скариди, раци и храна за домашни любимци. Основните компоненти се доставят от международни марки и се подлагат на специална обработка, осигуряваща стабилност и издръжливост, като балансира безопасността, ефективността и спокойствието.

 

Квалификации и отличия

 

 

Посещение на клиента

 

 

 

1. Каква е цената на оборудването за автоматизирано захранване на пелети?

Цената варира от около 25 000 до 65 000 долара

2. Предоставяте ли услуги за поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Свържете се сега