Как работи оборудването на автоматизираната линия за производство на фуражи?

 

 

1. Фураж със сурови влакнини (30%-40%): царевични стъбла (натрошени и добавени, богати на целулоза, насърчават подвижността на търбуха, намаляват риска от ацидоза), царевичен силаж (ферментирал, добавен при 15%-20%, вкусен, допълва органични киселини и витамини), брашно от люцерна (10%-15%, висококачествен фураж от бобови растения, съдържа суров протеин и сурови влакнини, подобрява наддаването на тегло при овце за угояване);

 

2. Енергиен фураж (40%-50%): царевица (30%-35%, основен енергиен източник, може да бъде подходящо увеличен за агнета и овце за угояване, контролиран под 25% в късна бременност за овце, за да се избегне прекомерно угояване), пшенични трици (8%-12%, съдържа диетични фибри и витамини от група В, регулира храносмилането в търбуха, облекчава запека), ечемик (5%-8%, замества част от царевицата, намалява разходите за фураж и има бавно смилане и усвояване, подходящо за преживни животни);

 

3. Протеин и микроелементи (процент) 10%-15%: соев шрот (8%-10%, основен растителен протеин, допълващ незаменими аминокиселини за овце, лактиращи овце може да се увеличи до 12%), брашно от памучно семе (3%-5% добавено след детоксикация, рентабилна протеинова добавка, дозировката трябва да бъде контролирани, за да се избегне отравяне с госипол), минерален премикс (1%-1,5%, съдържащ калций, фосфор и сол, агнетата се нуждаят от допълнително съотношение калций към фосфор от 1,5:1, овцете увеличават солта до 0,5% по време на лактация), витаминен премикс (0,3%-0,5%, съдържащ витамини A, D и E, предотвратяващ нощната слепота на агнетата и аборт при овце).

 

 

1. Подготовка на суровината: Царевичните стъбла се счукват на едро и след това се настъргват. Силажната царевица се дехидратира до съдържание на влага 20%-25%. Царевица, соево брашно и други рафинирани материали се пулверизират до 40-60 меша (няма нужда от прекомерна финост). Примесите във всички суровини се отстраняват едновременно.
2. Дозиране и смесване: Различните суровини се претеглят според формулата с помощта на автоматична дозираща везна (първо се добавят материали с груби влакна). Сместа се подава в двувалов миксер и времето за смесване е настроено на 15-20 минути. След разбъркване сместа се прехвърля в балсам.
3. Кондициониране и гранулиране: Парният клапан на кондиционера се отваря и налягането на парата се регулира на 0,2-0,3 MPa, а температурата на 65-75 градуса. Когато материалът достигне състояние, в което "не е лепкав на допир и не се рони при леко натискане", мелницата за пелети се стартира. Разстоянието между притискащата ролка и пръстеновидната матрица се регулира на 0,2-0,3 mm, за да се гарантира, че пелетите са напълно оформени и имат умерена твърдост.
4. Сушене и охлаждане: Мокрите пелети се подават в сушилня с ниска -температура и температурата се настройва на 55-65 градуса за 12-15 минути. След изсушаване за минути, прехвърлете в охладител, за да се охлади до температурна разлика по-малка или равна на 5 градуса от околната среда; 5. Пресяване и опаковане: Стартирайте ситото за сортиране, за да отсеете квалифицираните частици (диаметър 6-8 mm, дължина 8-10 mm) и върнете натрошените частици в миксера след събиране; изпратете квалифицирани частици до автоматичната опаковъчна машина, задайте теглото на всяка торба (напр. 40 кг/торба, за лесно боравене и подаване) и ги поставете в склада след опаковането (складът трябва да бъде вентилиран и сух, за да се предотврати грубите влакна да абсорбират влага и да плесенясват).

 

 

 

 

 

MIKIM е високо-технологично предприятие, интегриращо R&D, производство и продажби. Неговото оборудване за екструдиране на фураж използва процес с висока-температура и високо-налягане, който стерилизира, подобрява плътността и смилаемостта и спестява 8%-15% от разходите за фураж. Диаметрите на пелетите са регулируеми от 1-16 mm и разполагат с контролируемо рязане и плаваща настройка, за да отговарят на нуждите на риба, скариди, раци и храна за домашни любимци. Основните компоненти се доставят от международни марки и се подлагат на специална обработка, осигуряваща стабилност и издръжливост, като балансира безопасността, ефективността и спокойствието.

 

Квалификации и отличия

 

 

Посещение на клиента

 

 

 

1. Каква е цената на оборудването за автоматизирано захранване на пелети?

Цената варира от около 25 000 до 65 000 долара

2. Предоставяте ли услуги по поддръжка на вашите клиенти?
Да, ние предлагаме цялостни-услуги за следпродажбена поддръжка на нашите клиенти.

 

Свържете се сега