Машина за хранене на кучета

Екструдираните и парени материали се изпращат в зоната за издухване на екструдера. В тази област материалите са подложени на мигновено освобождаване на налягането. Тъй като материалите са образували компактна структура по време на процеса на екструдиране и обработка с пара, когато налягането внезапно се намали, водната пара в материалите се разширява бързо, бързо разширявайки обема на материалите. Този процес е процесът на издухване, който е и най-критичната стъпка на машината за издухване на фуража. По време на процеса на издухване обемът на материала може да се увеличи няколко пъти или дори десетки пъти, образувайки рохкава и пореста структура. Тази структура прави фуража по-добър вкус и смилаемост, а също така подобрява задържането на вода и устойчивостта на фуража при съхранение.

Разширеният материал се изпраща в зоната за рязане за рязане. Зоната за рязане обикновено е оборудвана с въртящи се остриета и неподвижни остриета. Дължината на рязане може да се контролира чрез регулиране на разстоянието между остриетата и скоростта на въртене. Нарязаните фуражни частици се изпращат в зоната за охлаждане за охлаждане и сушене. Процесът на охлаждане може да намали температурата на фуража, да предотврати загубата на хранителни вещества и микробния растеж, причинен от висока температура. В същото време процесът на сушене може да премахне излишната вода във фуража и да подобри срока на годност и стабилността на фуража.