5-10t/h Производствена линия за храна за водни риби

Кофовият елеватор е машина за непрекъснато транспортиране, която използва поредица от кофи, равномерно фиксирани върху безкраен теглителен елемент за вертикално повдигане на материали.

Операциите по почистване са използването на магнити, сита, прахоуловители и друго оборудване и системи за отстраняване на тези примеси, за да се гарантира, че съхраняваното зърно е с добро качество и за защита на машините по време на следващите стъпки от 5-10 t/h на обработка на пелети за храна за риба.

За да се осигури непрекъснато производство, големи количества суровини като царевица, пшеница и соево брашно трябва да се съхраняват по време на обработката на фуража. Суровините на стоманения силоз са с добро качество и лесни за работа.

Смилането е операция за намаляване на размера на частиците на фуража и увеличаване на неговата специфична повърхност, което може да подобри храносмилането на животните, да подобри оползотворяването на фуража и също така да подобри качеството на обработка и ефективността на работа на 5-10t/h фабрика за фураж за риба, последващи етапи на процеса, като дозиране, смесване и екструдиране.

Първият процес на групиране се отнася до комбинирането на насипни сухи суровини и течни суровини в смес с еднакви пропорции с-добавена стойност. Първото смесване е критичен процес в производството на комбинирани фуражи.

Той комбинира съставки с уникални свойства във формулирани дажби под действието на последващо оборудване за обработка, което отговаря на всички хранителни нужди на животното и добавя стойност към смесения продукт.

За да се изпълнят изискванията на производствения процес на екструдиран воден фураж, суровините трябва да бъдат фино или ултрафино пулверизирани, за да отговорят на изискванията за обработка на по--зърнести пелети за подобряване на издръжливостта на пелетите и увеличаване на капацитета за екструдиране/пелетизиране.

Вторият процес на дозиране в 8-10t/h инсталация за пелети за храна за риба се отнася до мащабиране, добавяне и смесване на сухи и течни микроелементи и премикси за образуване на пълна фуражна смес, формулирана дажба.

Вторичното смесване е ключово звено в производството на комбинирани фуражи. Под въздействието на външни сили съставките с уникални свойства се смесват във формулирани диети, за да отговорят на хранителните нужди на животните и да увеличат стойността на смесения продукт.

Издухването е процесът, чрез който влажни, набъбващи нишестени или протеинови материали се пластифицират в епруветка чрез комбинация от влага, налягане, топлина и 5-10 t/h машини за хранене на риба.

В процеса на потопено захранване, обработените пелети за фураж влизат в оборудването за пелетиране и се компресират в пелети от ролки и форми в камерата за пелетиране. Възможно е също така да се обработва храна за риба с плаващ екструдер за храна за риба.

След охлаждане и изсушаване, цялата екструдирана пелета за храна за риба се пресява, за да се отстранят фините частици и разливите и да се доведат пелетите до приемлив размер.

Пръскането е промишлен процес в 5-10t/h инсталация за пелети за храна за риба. След като пелетите са изсушени и пресети и преди пелетите да бъдат охладени, нанесете течности или прахове, като масла/мазнини, пигменти, аромати, функционални модификатори или витамини, върху повърхността на екструдираните пелети, за да подобрите вкуса и приемливостта на пелетите.

В процеса на екструдиране на фураж, охлаждането на фуражните пелети е от съществено значение. Когато излизат от двушнековия екструдер, екструдираните фуражни пелети са много горещи, меки и богати на влага, процесът на охлаждане ги охлажда до 3 градуса -5 градуса малко над стайната температура и намалява тяхното съдържание на влага до безопасен стандарт (По-малко или равно на 12,5%), за лесно транспортиране и съхранение.

Операцията по опаковане започва, когато готовият фураж влезе в резервоара над опаковчика и завършва, когато опакованият фураж се постави в склада. Процедурата включва претегляне на всяка торба с фураж, поставяне на тежестите в торбата, затваряне на отвора на торбата, етикетиране на торбата, кодиране на торбата, палетизиране на торбата и преместване на торбата в склада.